沼气脱硫罐沼气脱硫技术的整个过程中,从吸收到再生再到硫磺回收,一些工艺条件是矛盾的,新设计的脱硫装置通常会考虑相互影响的各种因素,系统的脱硫,再生和硫磺回收将作为一个系统过程进行考虑,并将作为整体进行综合考虑和解决,然而对于继续扩展和改造或使用旧设备的设备

1.有三个不匹配的因素,因此有必要正确理解并合理考虑这些指标,吹强度和再生风量我们知道再生有几个功能。脱硫所需的化学反应提供氧气,富溶液中的HS-将在再生过程中继续被氧化，同时催化剂活性将恢复。在空气鼓泡和吹扫下，硫颗粒会汇聚成硫泡沫并漂浮在其上便于硫的浮选和分离。在脱硫过程中，溶液中的CO2气体将被吸收以改善

2.降低溶液的碱度,减少碱的消耗,从再生的角度可以看出,吹风强度越大,再生越完整,然而过度的吹扫强度将对硫磺泡沫的正常浮选产生不利影响,风量过大会导致液位翻滚大,硫磺泡沫层不稳定,硫磺浮选分离差,悬浮硫含量高,如果空气体积长时间太大，

3.这会加速副反应,过度氧化也会导致硫酸钠的增加,从而导致设备腐蚀,因此再生罐的鼓风强度应适当,一般情况下喷射再生过程的气流强度为60m3/m2,h~1000m3/m2。h.在生产实践中,企业可以根据自己的设备和工艺条件,找到适合自己工作条件的风量。

4.溶液的循环体积与再生的停留时间成反比,在其他条件下当气体体积较大且H2S含量较高时,为了确保脱硫效率,应适当增加溶液的循环体积,即增加液气比和喷雾密度,但是在增加循环体积时,必须考虑溶液在再生罐中的停留时间,否则由于循环体积的增加,再生罐中溶液将增加

5.停留时间缩短,导致再生不,溶液质量差,脱硫效率低,之前已经规划过,脱硫塔直径为φ4800,原贫液泵额定流量为420m3/h,喷淋密度大于20m3/m2,明显较小。

6.因此必须增加溶液的循环体积,如果只考虑喷雾密度,增加到800m3/h,喷雾密度为44m3/m2,然而工厂中再生罐的体积设计为约400m3/h,如果流速增加到800m3/h,溶液将在再生罐中停留太短时间,以满足再生需求,必须相应地调整再生罐的容积,以便

7.需要做很多工作。考虑到脱硫塔入口硫含量不高，脱硫负荷不大，建议增加流量至600 m3/h，使33 m3/m2的喷雾密度基本满足要求。此外，在该流量下，溶液在再生罐中的停留时间为12分钟。

8.运行管理人员应熟悉沼气工程流程、设施设备的运行要求和技术指标。操作人员应熟悉本岗位设施设备的操作要求和技术指标，了解沼气工程的工艺流程。操作人员、维护人员和监督员应接受技术培训，并经考试合格后方可上岗。应张贴监控室和设施设备附近的明显部位必要的工作图纸、预防措施、操作程序和说明。应定期检查沼气储罐、沼气管道和闸阀是否泄漏,储气罐中储存的水应为