CT-C系列热风循环烘箱

CT-C系列热风循环烘箱

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-10-03 10:53:05
314
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常州武晋化工机械有限公司

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产品简介

产品详情一、产品概述与用途热风循环烘箱主要适用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业的原料干燥和产品加热除湿,如原料药、中药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、密封包装瓶、颜料、染料、蔬菜、瓜果、塑料、树脂、电器原件、烘漆等,使用范围广,属盘架式间歇干燥设备

详细介绍

产品详情

一、产品概述与用途
        热风循环烘箱主要适用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业的原料干燥和产品加热除湿,如原料药、中药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、密封包装瓶、颜料、染料、蔬菜、瓜果、塑料、树脂、电器原件、烘漆等,使用范围广,属盘架式间歇干燥设备。
           
二、工作原理
        热风循环烘箱是利用蒸汽或电为热源,用风机对热交换器进行强制对流换热的方式加热空气,热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口进入烘箱内保持适当的相对温度。该系列烘箱的特点是大部分热风在箱内进行循环,热效率高,节约能源;在箱内设有可调式分风板,采用强制通风的形式,使物料干燥均匀。
        CT、CT-C系列烘箱均采用4-72型离心风机。其中CT-C系列烘箱另配用自动恒温控制系统。
烘箱内壁及烘盘有不锈钢和铝合金两种材质,烘车有Q235-A和不锈钢材质(见图一、二)
三、产品
使用须知
一、蒸汽及电源
(一)   该两大系列烘箱采用蒸汽加热器与远红外电加热元件为热能源,蒸汽加热器的^高工用压力为0.8Mpa,禁止超压使用。
(二)   若烘箱使用温度要求达120℃-140℃时,即蒸汽压力应在0.4-0.8Mpa范围内;若箱内温度达到80-120时,即蒸汽压力应在0.2-0.4Mpa范围内。
(三)   该两大系列烘箱要求采用三相四线制380V/220V电源。
(四)   远红外电加热元件电源电压采用和。
(五)   接通风机电源后启动风机开关,视风机转向应与标记方向符号一致。
(六)   烘箱蒸汽管道与供汽管道接通后,烘箱使用时首先必须打开疏水器旁通阀门,排放管道内可能残留的杂物及冷凝水,以确保能正常工作,由于管道中有残留物,电磁阀和疏水器初用时如发现失灵,必须拆下清洗,待管道内洁净后,才能保持正常运行。
 
 
(七)   烘箱内左右两侧的百叶窗百叶窗在调正叶片角度时,尽量使热风流通面积大,请注意^下部两张叶片不要打开,从第三张开始向上,其叶片开启角度应逐渐增大,因百叶窗叶片调整正确与否会影响箱内温度。
(八)   烘箱内温调正的方法:
        在烘箱内上、中、下位置定点分别放置温度计,其安位置以顶板向下200毫米为上面测温点,以底板向上200毫米为下面测温点,其中点测温点位置在烘箱的中心位置。关上烘门,打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环,约30分钟后取出温度计,观察中、上、下三点读数是否在允许范围内,如温差较大,则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小;相反在温度低的部位将叶片角度相应开大,直至调整到上下温差基本相似。在出厂时已调整好的百叶窗,如果没有移动,则不需再进行调正。
(九)   烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的。排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后,即进行排湿,但排湿阀中的开启角度不能太大,一般排湿量要根据物料含有的水分量来决定。
(十)   整体运输进行安装的,由于运输过程中各部位有松动移位现象,使用前必须对部件进行检查或调整,以保证烘箱的使用效果。
(十一)              CT系列烘箱风管必须保温,以减少热量损失。
五、操作规程
        烘箱在投入使用之前,必须检查电源电压是否与本设备使用要求相符,管道是否漏气,风机转动是否灵活,热继电器的电流是否与风机相符,然后按下列步骤操作。(见图三)
1、  合上电源开关QA1,注意指示灯HD有否指示。
2、  按下风机按钮SB2,并检查风机转向是否正确,指示灯UD是否有指示。
3、  将SA“手”、“自”动切换开关,放在“自动”位置,转动XMT-122设定旋钮,电磁阀是否动作灵活,然后设定好温度控制点,极限报警点,再将仪表投入使用,具体设定方法:
将仪表拨动开关放在上限位置,同时旋转相对应的设定电位器,此时数字显示仪的示值即是所需要的温度,用同样方法,分别对烘箱温度使用点,温度报警点设定好,然后将仪表拨动开关放在测量位置。此时仪表显示的温度为烘箱内的温度。〕
4、  关掉截止阀“3、4”,打开旁通阀“1”,同时打开疏水器旁通阀“2”,放掉管道中的污水垃圾,然后按相反次序,关掉旁通阀“1”,打开截止阀“3、4”,(见图四),再将手、自动切换开关SA置于手动位置,按下加热按钮SB4开关,并反复进行多次从疏水器旁通阀端,检查电磁阀的工作情况,如发现电磁阀工作不正常,应立即检查电磁阀二端有无垃圾焊渣。清洗再作上述试验,直到无异常现象后,才能投入使用,并关掉旁通阀2。烘箱方能投入正常运行。
5、  在使用蒸汽、电加热二用烘箱时,应首先检查电热管的连线是否牢固。各螺帽是否拧紧,有无松脱现象,电源进线Ⅰ型不得小于6㎜2。Ⅱ型不得小于10㎜2。并加好烘箱接地线。
6、  CT-C型烘箱电器的接线按图五、图七示意图方法进行。
7、  CT-C-A-Ⅳ型烘箱电器的接线按图六示意图方法进行。

四、安装示意图
五、主要技术参数

行业标准型号
型号规格
每次干燥量(kg)
配用功率(kw)
耗用蒸气(kg/h)
散热面积(m2)
风量(m3/h)
上下温差(℃)
培用烘盘(只)
外形尺寸长×宽×高
配用烘车(辆)
RXH-14-B
CT-I
100
1.1
20
20
3710
2
48
2480×1150×2375
2
RXH-24-B
CT-II
200
2.2
40
40
7358
2
96
2480×2150×2550
4
RXH-41-B
CT-III
300
3
60
120
9710
3
144
3430×2150×2550
6
RXH-54-B
CT-IV
400
4
80
160
12720
3
192
4380×2150×2830
8
RXH-5-C
CT-C-O
25
0.45
5
5
3450
2
8
 
 
RXH-14-C
CT-C-I
100
1.1
20
20
3710
2
48
2780×1150×2375
2
RXH-27-C
CT-C-II
200
2.2
40
40
7358
2
96
2780×2150×2550
4
RXH-41-C
CT-C-III
300
3
60
120
9710
3
144
3730×2150×2550
6
RXH-54-C
CT-C-IV
400
4
80
160
12720
3
192
4780×2150×2830
8
六、配件
故障及排除方法
故障现象 原因 排除方法
1.温度升不高 1、蒸汽压力太低 2、疏水器失灵 3、电加热电压太低 4、排湿阀处常开状态 5、风机转向不符 6、显示仪表不正确 7、没有采取保湿措施 按要求提高蒸汽压力 疏水器有杂物阻塞 提高网路电压,按要求供电关闭排湿阀 电源线两相任意对调 检查热电阻是否固定良好,接线是否正确。必要是用标准阻箱检验温度仪 CT系列烘箱回管外部加保温层
2、箱内温度不匀 1、百叶窗叶片调正不当 2、烘门未关严 按(一)第七条进行调正 检查并排除
3、风机噪音大 1、风机或电机螺栓松动 2、风机叶片碰壳,轴承磨损 3、电机二相运转 检查并排除 检查并排除 检查线路及电器开关
4、干燥速度太慢 1、箱内温度太低 2、排湿选择不当 3、风量太小 4、热量散失 见故障Ⅰ 调整排湿阀开度 检查风机及风管有否漏风和叶片杂物吸上 检查需保温部位是否进行保温
5、合上开关电源无显示 1、接触不良、损坏 2、熔芯断路 3、电源不正确 4、指示灯损坏 打开检修或更换 更换 按图纸接线 更换
6、风机不能起动噪音大 1、风机卡死 2、自动开关跳闸 3、电机单相运行 4、主线路接触不良 5、电机轴承损坏 调整间隙 合上自动开关 检查电源电压 紧固各接线端子 更换
7、烘箱内无风 1、风机转向不对 2、烘箱内百叶窗调整不当 3、风管阻塞 对调电机任意两相电源 调整各导向板 疏通
8、仪表显示不正确 1、热电阻引线与仪表连接不好接触电阻增大2、接线错误 检查接牢 按图纸校正线路
9、烘箱温度失控 <1、电磁阀失控、有垃圾 <2、旁通阀漏气 <3、仪表损坏 检查清洗 修理更换 同上
10、烘箱温度升不高 1、蒸汽压力太低
2、疏水器堵塞
3、风机转向不正确>
4、排湿阀常开
5、热电阻损坏
增大供汽量排除
同上
关闭
更换
电热管接线不牢
接触器 KM2 未动作
紧固连线
检查排除
 
1 、排湿阀限位开关调节得不当
按要求调整
序号 代号 名称 型号 规格 数量
1 XM 数显仪 XMT-122 0-300℃ 1
2 HD,UD,LD 指示灯 AD11-251G 220V 3
3 DF 电磁阀 ZQDF-25 220V 1
4 JL 电铃 75MM 220V 1
5 K 扭手开关   3A 1
6 ZJ 中间继电器 JZC1-(3JH) 5A 1
7 SB1,SB2,SB3,SB4 按钮开关 LAY3-11   4
8 FR 热继电器 3UA5 5-8A 1
9 RD 熔断器 HC30-32 15A 3
10 SA 选择开关 LAY3-1/2 15A 1
11 QA2 单极开关 DZ-47 3A 1
12 QA1 自动空气开关 DZ-15 20A 1
13 KM 交流接触器 CJ20-16A 16A 1
14 M 电动机 Y100L2-4 380V·3kw 1
15 P 铂电阻 WZB-PT100-200 PT100 1

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