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新型制砂机是结合中国的工况条件新设计的成果，是目前国内生产的具有高水平的高性能制砂设备。该制砂机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的设备。是我公司新研制成功的具有高水平的新型制砂机。优异的性价比，长期的技术积淀，现代化的加工设备精工制作保证了新型制砂机在国内制砂行业的地位。
1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。
2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。
3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。
4、最核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。
5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。
6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。
7、的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。
8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。
9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。
10、采用日本配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力
11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会(IEC)标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。
全中心进料:物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。中心进料伴随环状瀑落进料：物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经下部排料口排出。
| 型号 | 5X7615 | 5X8522 | 5X9532 | 5X1145 | |||
| 生产能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 150-280 | 240-380 | 350-540 | 500-640 | ||
| 全中心进料 | 70-140 | 120-200 | 180-280 | 250-360 | |||
| 入料尺寸(mm) | 软料 | < 35 | < 40 | < 45 | < 50 | ||
| 硬料 | < 30 | < 35 | < 40 | < 45 | |||
| 转速(r/min) | 1700-1900 | 1500-1700 | 1300-1510 | 1100-1310 | |||
| 双电机功率(KW) | 150 | 220 | 320 | 440 | |||
| 外形尺寸 长×宽×高(mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | |||
| 重量(t) | 12.1 | 14.8 | 18.6 | 27.5 | |||
| 电源 | 380V,50Hz | ||||||
| 润滑液压站 | 6 | ||||||
| 双油泵电机功率(KW) | 2×0.31 | ||||||
| 安全保护 | 双油泵互补保证供油；无油流、无油压自动停机；水冷降温；冬季电机加热启动。 | ||||||
| 外形尺寸 长×宽×高 (mm) | 820×520×1270 | ||||||
| 油箱加热器功率(kw) | 2 | ||||||
