铝灰回转炉产品简介：   
       
       铝渣(灰)在回转炉内加热的过程是采用内热式，即利用铝渣(灰)的自燃造成高温（在自燃造成高温的时间内，等待高温铝渣及灰与间隔搅拌起升温的作 用），从而提高了铝的熔化速度和铝水温度，并降低了铝水粘度，有利于铝水和铝灰的剥离。为防止熔化温度过高，燃烧速度过快，引起铝渣(灰)的爆炸，在操作 中可加入工业盐（现在在操作师傅的多年的实践经验中还可以采纳冷灰及无法挑选的小生铝，也可以降低运行成本）,以降低其燃烧速度，以及燃渣飞溅。
 

       铝灰回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少，只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣，工作效率*。从炉子耙出的热渣，用旋转叉车送进回转炉，利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌，即可以将铝渣中的铝水分离出来，在操作过程中应注意控制温度，可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。
       处理完毕后将回转炉桶身用液压油缸倾斜顶起即可倒出铝水，铝水倒完后旋转桶身即可卸灰，操作简单方便。铝渣中铝水回收率达到80%以上，如与筛选式冷灰桶配套使用，综合回收率达到90%以上。回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。铝灰回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集，真正做到了节能环保。

铝灰回转炉产品优势：

       此设备由熔炼炉爬渣出来的灰进行再次回收与利用。回转炉用于大批量处理吕渣的厂，处理过后还可以在此放进你冷灰桶中进行冷却与分选，分选出来的灰分细中粗三中，细灰可以直接外卖处理，中灰和粗灰可在此加入回转炉中回炉做冷却剂使用，可以使铝渣的回收铝得到化，经济效益 十分明显。

铝灰回转炉设备特点：

       1、控温精度高；
       2、自动化程度高；
       3、低能耗、高产出、污染小；
       4、连续化生产。

铝灰回转炉的技术参数：