龙门平面磨床的横梁采用斜导轨结构、大跨距交叉错位布局，可承受前后山下双向高强度扭力，使机床具有良好的机构稳定性。横梁大尺寸的截面设计与相互垂直式的导轨结构缩短了主轴中心线到立柱中心的距离，减少了重切削所产生的震动，增强横梁的抗弯、抗扭刚度，增强了切削的稳定性。X、Y、Z三轴均为硬轨结构，配以进口高精度双螺帽滚珠丝杆，保证了整机的刚度及加工稳定性。

　　

　　

　　1.选用斜角球轴承。

　　

　　本机运用的是高转速、低噪音、无振荡、高精度、高钢质、直接式V3级低振荡电机，选用原P4级高轴承；

　　

　　2.高刚性结构的双V轨道。

　　

　　研磨机选用双V型导轨，经过人工铲花，确保精度持久，进料平稳，不易磨损；

　　

　　3.磨床的油压体系。

　　

　　本机的油压体系选用，噪音低，温升低。

　　

　　4.PLC电控体系。

　　

　　平面磨床也选用LCD触摸屏，软按键式面板，各种研磨条件设定简单，操作简便，便利易懂。它的参数以闪存方式存储，不存在断电丢失问题。

　　

　　

　　1.主轴与轴承间隙过小：应严格按平面磨床工艺要求对轴承间隙进行调整。

　　

　　2.主轴前后轴承不同轴：装配时要借用定心套，保证前后轴承的同轴度。

　　

　　3.主轴润滑油过少：应清洁润滑油及油箱，保证每6个月更换一次，保证轴承有合适的输入油量，避免脏物嵌入轴瓦。

　　

　　4.主轴装配不符合要求：应检查重新装配并保证装配时各零件位置的正确性。

　　

　　龙门平面磨床在工作时无论干式还是湿式，都会在空气中有大量的颗粒物，这些颗粒含有金属粉尘还砂轮的二氧化硅粉尘，吸入后易患尘肺病。因此建议所有在粉尘环境龙磨床车间工作的从业人员，一定做好呼吸防护工作。