双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。

一、结构及工作原理
        PPCS系列气箱式脉冲布袋除尘器主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风道等几大部分组成，并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等几部分。PPCS袋收尘器主要采用下进气分室结构，收尘器被分隔为数个箱区，每箱有32、64、96等条袋子，并在每箱侧边出口管道上装有一个气缸带动的提升阀。
当含尘烟气由中部箱体经进风道进入灰斗时，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由刚性叶轮卸料器及螺旋输送机卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间(0.1～0.2秒)向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气，压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附粉尘脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后，提升阀打开，此袋室再次进入过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此一个周期。PPC袋收尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

二、技术参数