氧化锌回转窑可广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
氧化锌回转窑主要由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。每个部件都是采用*的耐磨材质以及新技术，要比传统的回转窑设备性能及产量高1.5倍。
氧化锌回转窑采用的液压挡轮装置、智能模块以及接触式石墨块密封装置等技术。并且每个部件都是采用*的耐磨材质以及新技术，以方便锻烧氧化锌物料。同时，设备运转更加平稳、故障低。
工作原理
氧化锌回转窑系统内，预热、煅烧、冷却三者之间的关系是相互影响，相互制约的。物料在预热器内被预热的同时，要求具有一定比例的分解率，有效的分解率，有利于提高和稳定预热温度。具有良好分解率的石灰石进入石灰石回转窑后，很容易在高温作用下，完成分解而生成石灰。高质量的石灰与助燃空气进行充分地热量交换，使燃料在燃烧时，能够得到高热空气的助燃帮助，从而提高了燃料的燃烧质量，有效地保证了石灰石回转窑煅烧系统内温度的稳定，达到了提高热效率的目的。氧化锌回转窑内呈翻动滚落运动，能够均匀地吸收火焰产生的辐射热而进行分解。
氧化锌回转窑技术参数

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量 （t/d）	转速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑