复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
01原料配料
- 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵（ 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙）、 （ 硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）;
02原料搅拌
- 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量；
03原料造粒
- 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用 转鼓造粒机，也可选用 挤压造粒机）；
04颗粒烘干
- 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；
05颗粒冷却
- 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输；
06颗粒分级
- 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来；
07成品薄膜
- 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度；
08成品包装
- 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存；
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产品颗粒养分等量均衡
由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
产品物理性状好
产品颗粒大小分布均匀， 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了进技术 ，进一步优化了装置设计性能。
