产品介绍
超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科，超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础，是现代*的起点。我公司在产品开发与技术创新方面，不仅重视产品的功能改进，更追求高效、可靠、平稳、持久，帮助客户实现长远的、稳定的收益。YGMX(O)系列高压超细磨粉机是我公司技术研发部较新设计的小型粉磨机，在非金属矿行业应用非常广泛，它具有性能稳定，适用范围广，结构简单，操作方便，处理能力大，节能环保等一系列优点，属于高科技研磨产品。YGMX(O)系列高压超细磨粉机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业，可加工的物料有重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等280多种莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆物料。
工作原理
该石灰磨粉机工作时当主电机动力经齿轮减速机减速后，驱动中心轴及固定在中心轴上的梅花架旋转时，磨辊在离心力的作用下绕中心轴旋转，同时也绕担轴平行摆动，使得磨辊向外平行压紧磨环，从而保证磨辊和磨环以较大面接触。同时磨辊绕磨辊轴自转，使铲刀铲起的物料在其间达到粉碎和研磨作用，粉碎后的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分析机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机腔内重磨，粒度合乎要求的随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。
方解石磨粉设备产品优势
1.主轴转速提高10%
主轴转速提高，粉磨正压力提高，磨粉面积因磨辊直径增大而增大，从而粉磨效率的提高。
2.大处理量 满足1250目单轮分级机
叶轮叶片数增多，厚度减小，从而增大离心力，减小粉气阻力；分级机外壳设计合理；气封结构设计合理，防止粗颗粒从叶轮端面混入叶轮内部，提高成品质量。
3.鼓风机
选用高风压、小流量的鼓风机。增加回气箱钢板厚度，增加刚性和强度。
4.主机结构
加强方解石磨粉设备主机关键部件的刚性和强度，改善减振装置及风箱、罩筒接地减振抗裂性能。
超细磨粉机相较于传统石灰磨粉机的升级
超细磨粉机分级机：
（1）使用大处理量，能满足 1250目的单轮分级机。
① 增加叶轮的叶片数，以此来增大离心力场，减小叶片的厚度，减小粉气阻力。
② 合理设计分组机的外壳。
③ 设计合理的气封结构，防止粗颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染产成品。
（2）在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量大幅降低，而风压大幅增加，以便克服引手高速叶轮分级机后所产生的阻力的增加。
（3）设计出合理的分级与石灰磨粉机的磨粉区的相对高差的位置。
（4）在分级机的电机电路上串连了电流表和电流继电器，调节气体中的含粉浓度。
（5）在分级机与方解石磨粉磨粉设备主机之间采用隔振软联接，防止分级机受损。
超细磨粉机的送风系统
（1）细粉机选用高风压、小流量的鼓风机。
（2）修改小型粉磨机主机的回气箱设计，减小风箱涡壳的横截机积，以满足小流量、大风压的要求。同时增加回气箱钢板厚度，增加刚性和强度。
（2）细粉机送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过渡。
技术参数
| 型号 | 磨环直径×高度 (mm) | 进料粒度 (mm) | 成品粒度 (目) | 产量 (t/h) | 主机转速 (r/min)变频 | 主机功率 (kw) | 分析机功率 (kw) | 风机功率 (kw) |
| YGMX(O)95 | 950×170 | <20 | 200-800 | 0.5-4.2 | 130 | 37 | 15 | 30 |
| YGMX(O)130 | 1280×210 | <30 | 200-600 | 1.6-8 | 103 | 75 | 22 | 75 |
| YGMX(O)160 | 1600×270 | <35 | 200-600 | 3.2-15 | 90 | 132 | 37 | 132 |
| YGMX(O)190 | 1900×330 | <40 | 80-600 | 5-33 | 72 | 185-200 | 45-55 | 200
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