破碎机锤头，清晰的界说应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机零部件之一，摆放在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速作业时直接冲击物料，终究破碎成合适的物料粒度。

　　市场上的破碎机锤头依据制作工艺可以分为两种：铸造和铸造，可是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需求出色的耐磨性而柄部又需求满足耐性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用铸造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头依据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头号.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术标明：选用硬质合金锤头在耐磨性上体现出色。

功能特征：

　　1．对物料的冲击力增加了。由于锤式破碎机锤头的中心在反转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，然后改良了破碎作用。

　　2．锤式破碎机锤头的有用磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有用磨损量占三分之一，即9千克。改良后的结构总重量改变小，有用磨损量达16千克。改良后一套的锤头相当于改良前的两套，降低了运用本钱。

　　3．降低了出料粒度，提高了台时产值。改良后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，反转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板空隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由本来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改良了破碎机的破碎作用，然后提高了台时产值。

　　4．改良了粉磨作用。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和功率上研讨，破碎比研磨功率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，较大改良了粉末机的出产作用。产值由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的出产本钱。