1-10万吨有机肥生产线 河南建丰
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11FFG系列1-10万吨有机肥生产线 河南建丰

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具体成交价以合同协议为准
2021-12-02 16:05:15
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产品简介

1-10万吨有机肥生产线 河南建丰【河南建丰188.0392.2598薛经理】
生产能力:1-20万吨/年
应用范围:粪便类:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鹌鹑粪、鸽粪等动物粪便。
组成部件:翻抛机 粉碎机 造粒机 烘干机 搅拌机 输送系统 包装系统。

详细介绍

1-10万吨有机肥生产线 河南建丰【河南建丰188.0392.2598薛经理】

生产能力:1-10万吨/年

应用范围:粪便类:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鹌鹑粪、鸽粪等动物粪便。

组成部件:翻抛机 粉碎机 造粒机 烘干机 搅拌机 输送系统 包装系统。

产品介绍:

牛粪本身是一种很好的有机肥料来源,除富含大量有机质和氮磷酸钾及其他微量元素等植物必须的营养元素外,还含有各种生物酶和微生物。牛粪制成肥料以后,能起着化肥不可替代的作用,有利于提高土壤的有机质和肥力,改善土壤结构,改善土壤理化环境和微生物环境。瑞恒机械在为客户提供牛粪有机肥生产线的同时,帮助客户提供加工方案,场地规划等相关服务。畜粪的有机组成:比较适宜的牛粪好氧堆肥工艺方式主要有以下两种:

(1) 条垛式堆肥工艺:将水分调整合适的物料,按照一定的高度和宽度分层铺成条垛状,条垛平行排列在露天或者室内的平坦的堆肥场上,采用高效率的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。

(2) 槽式发酵堆肥工艺技术:将动物粪便全部堆存在发酵槽内,发酵槽的适宜高度为1.0-2.0米,宽度在2.5-20米,根据客户场地和产量大小来定。牛粪原料水分情况,可以选择以上两种任一种工艺方式,也可以将两种方式结合起来堆肥。

商品有机肥制肥工艺:由于堆肥产品总体养分偏低,只能做一部分底肥用,有必要在有机肥中加入一部分氮、磷、钾大量元素废料制成商品有机肥—无机复混肥。有机—无机肥复混肥基于有机肥和复混肥的双重特性,及具有有机肥的肥效长、改良土壤、活化土壤中无机养分的特点,无机肥养分高、肥效快,优势互补,弥补了各自缺陷,达到肥料速效与长效合一。因此,有机肥料厂的规划设计时,通常将有机—无机复混肥作为主导产品,兼顾生产有机肥产品。有机肥产品可以制成颗粒状,也可以制成粉状,取决于市场需求。为了均衡养分,适合运输和储存,建议将无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱形、圆球形成品颗粒含水率要求为:有机肥≤30%;有机无机复混肥≤12%。

生物有机肥、复混肥料主生产线:翻堆机——铲车——皮带式料仓秤(均匀给料机)——立式(链式)破碎机——滚筒筛——预混机——锤式粉碎机——立式搅拌机A——造粒机——烘干机——冷却机——滚筒筛分机——包装机。

有机肥生产线工艺流程图解:
有机肥发酵设备使用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理,也可用于饲料发酵,该产品分直落塔式发酵设备和槽式翻抛发酵设备两大系列产品;

     槽式发酵设备采用地槽结构,可根据厂房结构设计一机多槽使用的发酵系列产品,具有操作简单、发酵周期短、发酵充分、污染小、扩广方便等特点。

有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、市场风险小(有机肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙,供不应求),市场大(尤其是在河南、东北等农业大省,用量大),一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 

有机肥生产工艺流程大致包括为:原料选配(粪便污泥等)→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

有机肥生产线成套设备配置介绍:

一、有机肥设备配料搅拌机
有机肥设备本装置采用2台搅拌机,操作按照配方将N、P、K、填加剂、微量元素等投入搅拌机,两台搅拌机交替作业,搅拌均匀后放到皮带机上,既保证了配方的准确,又实现了连续生产。料斗进料口与地面平齐,降低了工人劳动强度。
二、有机肥设备混合粉碎机
有机肥设备此工序选用卧式粉碎机,卧式粉碎机既可以粉碎原料中的大块颗粒提高系统成球率也可以对物料再次充分混合。
三、有机肥设备造粒阶段
有机肥设备在有机肥的生产中造粒方式的选择是很重要的,目前行业内主要有圆盘、转鼓、平模挤压等多种方式,这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是造粒颗粒均匀,性能稳定,使用寿命长,既可生产有机肥又可以生产无机肥及有机无机复混肥,本工艺选择圆盘造粒机。也可选择我公司新研制的“锥形压轮”平模制粒机由于结构*,压力大、能耗小等特点做圆柱型颗粒。
四、有机肥设备干燥阶段
造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒,但此时颗粒水分、强度不达标,必须进行干燥处理。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒,在抄板的作用下,物料被充分扬起与热风炉产生的热风进行热交换,,物料的温度被提高,其中的水分会由于温度和蒸汽分压的压差会迅速向外扩散,扩散出的水分被风带走,从而达到物料干燥、强度提高的效果。
五、有机肥设备冷却阶段
    干燥后的物料经皮带输送至冷却机,回转式冷却机也是一内部布满升举式抄板的回转圆筒,在抄板的作用下,粒化物料被扬起与吸入筒体的冷空气进行热交换,冷却至接近常温,进一步提高颗粒强度、降低水分。
六、有机肥设备筛分机
    冷却后的物料有粉状物料存在,用筛分机把细粉和大颗粒全部筛出,细粉通过返料皮带机直接回到搅拌机与原料混合后再次参与造粒过程,大颗粒粉碎后与细粉通过同一条返料皮带机回到搅拌机中。如此形成完整的生产循环,准成品进入涂膜工序。
七、有机肥设备包装机合格成品选用磅秤人工称量或自动包装机进行包装。

1-10万吨有机肥生产线 河南建丰

有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机肥。

其中,粉状有机肥工艺比较简单:

一. 检测你的原材料(比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等)成分,知道每种原料中准确的营养成分和营养成分比例对有机肥生产起着重要作用;

二. 一般的有机肥生产工艺流程要求达到使其氮磷钾含量超过5%,有机质超过40%,满足这样的有机肥生产工艺流程就可以混匀、粉碎和包装了。

另外,颗粒状有机肥需要设备,滚筒造粒机、转鼓造粒机、有机肥造粒机或者圆盘造粒或者对辊挤压挤压造粒等。有机肥生产工艺流程要求原料跟粉状肥基本一样,只是再需要添加粘结剂(膨润土或者凹凸棒)后,成品的颗粒需要转筒烘干机进行烘干。

还有一种有机肥,以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料,这种有机肥生产工艺流程大致为:原料干燥→粉碎→发酵→调配(与化肥及其他有机-无机物质混合,使氮+磷+钾含量≥5%,有机质≥40%)→造粒(或不造粒,粉状)→包装。

假如原材料为腐植酸或泥炭,这种有机肥生产工艺里就没有发酵,可不必发酵,其余步骤同上。

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