主要技术特征

1．扣压胶管内径：  φ6～φ51 mm

2. 张口：       120 mm

3. 收扩量：        ±25 mm

4．标尺精度：      0.02 mm

5. 功    率：      4KW (油泵电机)

6. 扣压力：    540 T  

7. 泵额定压力:     30 MPa

8. 油泵排量：      14 L/min

9. 外形尺寸：      800×620×1300（mm）

10.重    量：      200Kg

我厂生产的DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

三.注意事项

1．扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。

2.防止工具和其他异物进入锁头。

3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到da程度，这样可使弹簧处于张开状态。否则将损坏弹簧。

4.工作时不要把手伸进锁头内，以确保人身安全。维修时必需切断电源。

五 操作

1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。

2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。

六试例

扣压Φ19Ⅲ层胶管（按JB1885-77标准制造）

从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm，扣压后为35mm，应选用得模具内径为Φ34，对应标尺为3.5。将内径为Φ34模具置于模具内，并将标尺刻度旋至3.5处，将胶管剥皮后与接头组装好。

按“操作”中得步骤进行扣压操作，扣压完毕后测量管套外径，如测得尺寸为Φ35 mm，则完成扣压。如扣压直径不符，精调标尺后重新扣压，例：测得尺寸为Φ35.5mm，则逆时针调整标尺1.75圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同，产品的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此表中数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力试验为依据。

七 注意事项

1．扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。

2.防止工具和***异物进入锁头。

3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到da程度，这样可使弹簧处于张开状态。否则将损坏弹簧。

4.工作时不要把手伸进锁头内，以确保人身安全。维修时必需切断电源。