GB20B管、棒矫直机

简介

矫直过程

辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，后达到矫直的目的。

二、注意事项

1、认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。

2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。

4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。

概述

立式钢管矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

性能

该机为矫整各类管材（或棒材）的弯曲度、断面椭圆度的冶金设备。

特点

立式配置，双向驱动．传递扭矩大．矫直质量高，且换辊方便，易于咬入．适用于在线连续作业。

该机矫直辊材料为 gCr2MoV ．耐磨耐用，孔型为矫直机行业中的椭圆平移曲线．保证了被矫材料表面无螺旋压痕、划伤等缺陷．并可改善断面椭圆度。GB20B管、棒矫直机