二动力精密冷轧机组

机组关键设备简介

冷轧带肋钢筋机组。由主要设备、辅助设备、和电气控制设备三个部分按轧制工艺流程组合成生产线。其中主设备包括除鳞机、一道减径轧机、张力控制装置、二道成型轧机、测速装置、超音频退火装置、数控飞剪、夹送辊、翻钢机、打包车。辅助设备、信号采集设备包括：对焊机、急停装置、红外测温装置、中频辅轮、打包机、闭式冷却水塔、空压机；电气控制设备包括：轧机变频器控制柜、轧机调整控制柜、集中控制柜等。 

除鳞机：

双轮折弯式除鳞机，冷轧基料穿入除磷机，通过双转轮机械折弯作用，将原料的表面氧化铁皮剥落，根据原料规格和除鳞效果调整折弯角度。

折弯角度调整传动方式：电机减速机直接驱动

水平双主动轧机组：

冷轧带肋钢筋机组双主动轧机组由有两台主动轧机组成，两台轧机安装方式和结构相同，主传动部分采用“电机→减速机→万向轴→轧机”的结构形式。两台轧机均为水平式轧机，轧辊水平安装，轧机采用龙门式牌坊，辊环套装在轧辊主轴上，螺母固定，轧辊主轴两端装配轴承座，装入龙门架中间，轴承座和龙门式牌坊框架配合安装，将轧辊在龙门架中间水平固定，上下轧辊安装方式相同。一道减径轧机是将原料压扁，在经过二道成型轧机挤压出带月牙的两面肋钢筋，扭转导卫调整轧件实现一道轧后椭圆轧件扭转90°进入二道轧成型轧机，轧制出成品钢筋。

微张力控制活套：

活套安装在两台轧机中间，前后导卫轮和活套轮配合形成轧制活套，气缸驱动，位移传感器检测活套高度，PLC程序编程闭环调节一道轧机和二道轧机速度，以控制活套的高度和两台轧机之间的张力，避免在轧制过程中出现堆钢和拉钢现象，保证一道轧机和二道轧机速度均衡，从而实现微张力轧制。

超音频热处理装置：

采用可控硅整流IGBT逆变技术，固态加热电源整流侧控制技术，利用交变磁场感应涡流加热钢筋，并控制钢筋加热温度，从而实现冷轧钢筋在线的热处理，消除轧制内应力，增加钢筋的延性。二动力精密冷轧机组