高效磁粉脱水机简介： 当要分离的悬浮液经进料管、螺旋出口进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机的另一端排出。整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式脱水。

磁粉脱水离心机防爆性能： 脱水机所处理的物料（或环境）如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则脱水机应具有防爆性能；防爆性能视分离工艺的防爆要求（等级）确定。作为燃烧起爆的要素一般有：温度、起火源、起火介质、氧气；温度、起火介质：对于分离的具体物料，无论是液相还是分离过程中产生的气相，在进行系统的设计时必须考虑混合物进入离心机时的温度，务必不得高于其燃点；

火源：在离心机的初设计时，必须考虑离心机转鼓、传动总成在工作过程中产生的静电以及接触式制动过程中摩擦所产生的火花。我们建议提前采取预防措施，比如：采用抗静电传动带及接地装置、采用非接触式刹车装置，以达到减少、消除产生静电的目的；

于是我们想到用氮气替代氧气，在密闭的离心机内充入氮气替换氧气，并将氮气的压力保持在一定程度，从而达到防爆的目的。 防爆处理：电控系统，防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制；防爆附件：氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮（或操作箱）；1.防爆控制箱；2.防爆按钮。磁粉脱水离心机防腐性能： 分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用；选择合适的材料及防腐措施：结构件材料种类（304、321、316L及钛材）、密封件（硅橡胶或氟橡胶）、表面防腐处理措施（衬塑、衬胶、树脂处理、表面喷涂halar）1.衬塑处理，2.不锈钢材质。

在磁粉行业，各企业对料浆干燥脱水常用的方法有两种：一是自然沉淀脱水，时间周期长，劳动强度大；二是脱水机脱水，但脱水机都是进口，价格高，维修不及时，因而影响生产。在磁粉行业相关企业的大力支持下。

优点： ① 可以连续化生产，全自动脱水，工人劳动强度低； ② 密闭式结构，无物料泄漏，环保无污染；③ 脱水后的物料含水稳定，能够保证生产工艺的要求； ④ 分离后的水中含固体少，小于0.5％（质量比）； ⑤ 设备占地面积小，自动化程度高。 ⑥ 我公司磁粉脱水离心机已经成功用于国内各个厂家。