煤泥快速干燥的方法有哪些？晾晒在当前的机械化工业时代显得不合时宜且具有高污染风险，占地面积大，周期长，无法保障煤泥干湿度均匀，从而影响干煤泥价格。而煤泥烘干机则实现了快速、高效、集中化处理煤泥。随着技术的进步，煤泥烘干更节能，在功耗、燃耗、人力成本、维修保养成分上都得到进一步的控制。因此，煤泥烘干机械化操作成为必然和提高煤泥经济价值的主要渠道和方法。

     郑州九天专业定制生产和供应煤泥烘干机，以环保低耗为主要技术优势和竞争力，有效解决了目前多地禁止煤炭燃烧的热风炉选择问题，采用燃气、生物能、蒸汽等都可以进行煤泥烘干，更多选择的同时也进一步提高热风炉的供热效率，降低能耗。

     同时，环保节能煤泥烘干机针对尾气采用的是多级除尘方法，旋风除尘器和带式除尘器以及湿式除尘器进行连级净化，达到环保要求后方排入大气。

煤泥烘干工艺

        煤泥经由打散喂料机和输送带进入干燥机内倒料板上，随着筒体的转动，煤泥被送到倾斜扬料板上后，被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使煤泥预热并蒸发部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，预热过的篦条式翼板与物料夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，部分水分蒸发，煤泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，较后煤泥烘干后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

煤泥烘干工艺的技术特点

1、产量大，占地面积小：采用三层回转滚筒烘干机，物料收到筒壁以及加热空气双重热源的热传递，烘干效率提高，产能大，占地面积小；

结构新颖、操作容易：该设备不仅外形构造十分，内部构造也较为精简，安装、操作及维修保养起来十分的简单方便。

2、运行稳定、使用寿命长：该设备采用*的“零水平推力”的方式，使得筒体运行过程中更加的平稳可靠，而且该设备主要零部件采用的都是的材料制造，质量非常可靠，使用寿命是普通烘干机的3-5倍。

3、清洁热源，多级除尘，采用燃气型热风炉、蒸汽烘干转换装置、生物质燃烧机等多种热源，客户根据自身资源条件，灵活选择，同时可以采用干湿混用或者多级干法除尘系统，除尘效率高，功耗小，清洁环保；

4、节能降耗、成本低：该设备对酒糟进行烘干的过程中热能损耗量非常的低，更加的节能降耗，每年能为加工厂节省近5万元的成本费用，生产成本相当低。