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面议中药小型喷雾干燥机CY-8000Y离心式可选THE PRODUCT DESCRIPIOM ►∣产品说明:
CY-8000Y实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到温度,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
中药小型喷雾干燥机CY-8000Y离心式可选THE MAIN CHARACTERISTICS ►∣主要特征:
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关
风机)而导致加热部分烧坏。
●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示
运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动
态显示(动画)
●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
国家实验室噪音标准;
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml。
●*喷头,效率。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频
率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
●自动清扫功能,大大加强干燥样品回收率。
●干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。
●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率。
TECHNICAL PAPAMETERS ►∣技术参数:
1、进风温度控制:30℃~400℃
2、出风温度控制:30℃~200℃
3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
4、大进料量: 2000ml/h(选配5000ML/H)
5、进料方式:蠕动泵调节
6、小进料量:50mL
7、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
8、平均干燥时间:0.8~1.0S
9、整机功率:3.8KW /220V
10、外形尺寸:1380mm×770mm(长)×590mm(宽)
11、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
13、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质硼
硅耐热玻璃材料制造
16、其他要求可根据客户要求非标定制
小型喷雾干燥机使用范围特别广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持近似液滴的球状,产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很的溶解度。
1、开机前准备
在机器开动之前,请准备好实验所需物品,洗净冷却水桶和加料桶,并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液;如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
注:为保证产品质量,设备在使用前一定要充分地清洗,并根据产品要求决定是否消毒。
2、开机
打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ,并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵(并查看冷却泵的循环水是否回流)→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器(并通过声音检查雾化器的运转是否正常)→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动送料泵开始送料。
注:①对加热Ⅰ进行温度设定时,可直接调节上下键至所需温度即可;
②由于雾化器在运转下会产生,雾化器的润滑油储油桶一定要用冷却水冷却,操作时勿忘打开冷却泵,并查看循环水是否回流;
③雾化器的转速及参数是厂家已设定好的,无需调整;
④加热Ⅱ的温度是由加热Ⅰ及离心风机的风速决定的,它是不起加热作用的,无需设定。
3、实验操作
首先空气经加热器后,变成热风以切线方向进入热风分配器,在空气分散导叶片的作用下,热风均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内。
在送料泵启动以后,可通过调节转子流量计来控制料液流量(一般情况下,较为粘稠的要调大一些,而较稀的要调小一点),调节加料量必须从小到大,十分当心,否则会出现粘壁现象;而且因温度显示有滞后,调节料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵运输至运转的离心雾化器中,被喷洒成大小均一的雾化液滴(料液由位槽送入离心雾化器的进料管,通过料液分配器,均匀连续地滴入雾化盘,在下甩出,形成薄膜、细丝或液滴,同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用,喷洒成大小均一的雾化液滴);在热空气的作用下,雾化液滴随热空气一起在干燥室内呈螺旋式旋转,并且逐渐失去水分变成药粉落入干燥器的锥体部分,然后在离心风机的作用下,伴随热空气一起进入旋风分离器,药粉落入收粉器内,废气由分离器出口进入离心风机,排出室外。
an lang=EN-US>,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。当开动鼓风机后,空气经滤过器、预热器加热至280℃左右,自干燥室上部沿切线方向进入干燥室,干燥室内一般保持120℃以下,已干燥的细粉落入收集桶内,部分干燥的粉末随热空气流进入分离室后捕集于布袋中,热废气由排气口排出。参考资料:杭州聚同电子有限公司