技术参数：

使用种类：颗粒物料

测量精度：0.2%

功率：1000W

称量能力：10-200t/h

电源电压：220V

工作温度：-40℃--60℃

相对湿度：≤95%

其他配置：标配微型打印机

首先由上料位传感器判断上位料仓物料是否满足加料要求，将信息发送至PLC程序控制单元，由PLC发出指令打开上料门，物料平稳落入计量称重斗，由称重传感器称重仪表采集到的数据发送给PLC，同时将称重结果进行累加。PLC先判断下料位是否满足放料要求，达到要求PLC将打开计量称重斗的放料门，物料落入下料残存仓，残存仓门可根据物料流动速度进行调整。以上为一个循环周期，当达到设定目标值，自动停止工作，可打印工作报表。
 

配料秤（配料秤）是做什么用的？都有哪些功能？

主要功能：
1.计算出粮率。经过配料秤的物料均可事实计量，如何计算出量率请看文章“只打胜仗的玉米烘干厂”

2.代替汽车衡，散粮计量。汽车衡在安装时会受到场地的限制，基础建设复杂。而且花费资金巨大。配料秤，可随意移动，两个人便可拉走，非常方便。

3.散粮计量装车。通过配料秤的物料均可以计量，还可以设定发货总量，发货量到达时，配料秤自动停止工作。计量精准，并可以打印小票凭证。

4.粮库倒囤。在倒囤过程中如需计量物料数量，只需添加配料秤即可，倒囤完毕后，物料也计量完毕。省去多个装车环节。

5.粮食加工环节中间计量。

通过设计工艺提高配料秤准确度的四种途径

哈尔滨东昌包装设备有限公司的设计人员，在提高配料系统配料秤的准确度上，下了很大的功夫。总结经验如下：为了提高配料秤的准确度，减少计量误差，在实际工作中，我们要保证配料秤静态平衡和系统的可靠性、环境的稳定性及维护的正确性。

• 改进料斗和承载器的设计

在设计上为了保证每次卸料后残留的物料是可忽略的，可采取很多有效的措施。称量料斗可采取料斗转角、增加转角圆弧的结构，与物料接触的料斗内壁应采取光亮抛光或涂覆防粘漆料等措施。再者为了安全可靠低放置zui大称量的砝码，再设计承载器时，应设计相应的放置位置或设施，通常是在承载器外壁上装有可吊挂砝码的吊架或者可放置砝码的支架。这样不仅方便对配料秤进行砝码标定，而且使日常维护校验更便捷。

• 传感器要求

对于配料秤的载荷测量装置传感器，不要有外力冲击秤体和传感器，接线要牢靠，如果是六线制，对于信号补偿修正的两线一定要接好，这对保证二次仪表接收信号很重要，也直接影响称量准确性。对于多传感器要随时检测每只传感器，保证每只传感器受力均匀平衡。对于一些特殊物料配料秤（如水泥等粉状物料），因为其物理状态原因，在称量斗上装有振动器帮助出料*，防止长时间的振动将传感器的敏感元件损坏，影响其精度。

• 改进称重仪表设计

增加偏载多点校准，保存和参数查询功能，如果这些参数的内码值和角差系数能够查询，能更直观的反映传感器的工作状况，将会使我们对检定结果的判断更为快速和准确。

• 合理设置参数

为了满足配料秤使用准确度，必须合理设置分度数，累计分度值应是不小于zui大称量的0.01%，不大于zui大称量的0.2%；使静态准确度等级与自动称量准确度等级匹配。了几分度值设置过小，影响静态准确度，了几分度值设置过大则影响自动称量准确度。合理设置加料速度、落差、过冲量、自动补偿等参数是保证混凝土配料秤准确度的决定因素。

东昌为您提供*开发的定量包装秤，散料累加秤产品，突破老产品准确度低，称量不稳定的瓶颈，达到新的技术标准。电动设备，不再受低温粉尘的和生产空间等环境的影响，安装使用更加轻松。各个型号的电动定量包装秤均现货充足。如需订购请客服：,。

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