电厂布袋除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢HAN接而成(如图10-所示)，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴JI板主梁的大位移量。对于局部区域主要考察阴JI板与主梁连接处在*承受周期性打击下的疲劳损伤;阴JI板上烟尘脱落的频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度佳选择等等。另外电除尘器的控制QI也是其重要的组成部份，常用的是:ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，控制对粉尘的荷电。智能化的控制QI如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。

电厂布袋除尘器的优点
⑴ 净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、ZENG大电场有XIAO通流面积、改进控制QI的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于百分99。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。

⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
 

影响除尘效率的因素
高低压供电控制装置设计运行不佳
    合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器AN全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压;而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得有XIAO的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制QI对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。