分室反吹玻纤袋式除尘器
    尽管脉冲喷吹袋式除尘器具有过滤风速高、可以“在线清灰”等优点，但是处理大烟气量时，仍有采用分室反吹玻纤袋式除尘器。其主要原因有：
   （1）脉冲喷吹消耗较大。通常处理1000m3/h的烟气，压缩空气的耗量为0.05-0.4m3/min.
   （2）由地通常的脉冲袋式除尘器袋长为2.0-6.0m,袋径为ф120-160mm，因而在处理大烟气量时，需要的滤袋数量多，更换滤袋工作繁重。
   （3）脉冲除尘器采用外滤式，换滤袋劳动条件差。反吹风袋式除尘器是采用分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反吹气流作用下，使滤袋缩瘪或鼓胀实现清灰。

 被普遍应用主要原因是：

   （1）该型除尘设备处理风量大。在大型袋式除尘器中，采用直径300mm，长10-15m的大型滤袋。过滤速度为0.5-1m/min。从综合比较来看，处理风量越大，其占地面积相对节省。
   （2）反吹风的机构简单、维护方便。该设备采用内滤式，粉尘均聚在滤袋内表面上，检查人员或换袋工人的劳动条件大为提高。反吹清灰袋式器采用分室结构，故可在不停机的情况维修检查。除尘设备清灰机构简单，维修工作量及费用少。

主要特点如下：
   （1）都是分室工作的，zui少4室，多则20室。当超过6室时多为双排布置。
   （2）清灰强度较低，清灰气流可以利用专门设置的反吹风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。
   （3）维护检修特别方便，检修人员进入滤袋室不仅可以更换滤袋还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋时间。
   （4）多采用薄型机织滤袋，价低，费用少。
   （5）滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
   （6）过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积不大。

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