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简介
国家对火电厂二氧化硫排放的治理力度日益加大,各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。
脱硫工艺常用的有石灰石-石膏烟气湿法脱硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫一体化等技术,湿法石灰石-石膏脱硫,是世界范围内运用比较成熟的一种技术,这种技术是四五十年代发展起来的,美、日本有90%的燃煤电厂采用这种技术。湿法脱硫技术在已成为大型火电机组的主流技术,而且随着科学技术的不断进步,它仍在不断发展和完善。
石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺需要配备专用的吸收塔,输送机,除雾器,换热器等,通常还需要配套脱硫磨粉机辅助生产。
脱硫磨粉机的主要作用是辅助脱硫系统的正常运行,由于吸收塔内的石灰石浆液要定期更换以保持活性,因此需要配备专门的脱硫用磨粉机来加工石灰石粉末已制备活性石灰石浆液。目前国内生产技术已经比较成熟,具有代表性的是超压梯形磨粉机系列。该系列产品采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机技术,开创了超压梯形磨粉机,很好的配合了电厂脱硫系统的正常运转,已成功应用于国内众多大型火电厂脱硫项目。
超压梯形磨粉机是一种新型产品的大型磨粉机。有“磨机”的美誉,更是中小型球磨机换代产品。该大型磨粉机特别适用于各个大型火力发电厂脱硫和钢厂脱硫。并通过了欧盟CE认证,使其可以直接进入欧盟市场。
脱硫磨粉机特点
1.采用梯形装置,延缓物料下落速度,增加研磨时间,产量大幅提高;
2.采用新型减震连接,降低噪音,避免共振,延长寿命;
3.采用新型增压装置,细度调节方便快捷;
4.采用高效节能风机技术,时产40吨以上;
5.采用自动连续出料,*达到环保要求。
脱硫磨粉机技术参数
规格 | 磨辊个数(t/h) | 进料细度(mm) | 成品料细度(目) | 时产量(T) | 主机功率(kw) | 风机功率(kw) | 分析机功率(kw) | 外形尺寸(mm)(长宽高) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3R1510 | 3 | 10 | 80-325 | 0.3-1.2 | 7.5 | 5.5 | 1.1 | 3200*2100*4500 |
3R2115 | 3 | 20 | 80-325 | 0.4-1.6 | 15 | 11 | 2.2 | 4100*3300*4500 |
3R2615 | 3 | 20 | 80-325 | 0.5-2.7 | 18.5 | 15 | 2.2 | 4300*3500*5100 |
3R2715 | 3 | 20 | 80-325 | 0.7-3 | 22 | 18.5 | 2.2 | 5300*4100*5200 |
4R3016 | 4 | 20 | 80-325 | 0.8-5 | 30 | 30 | 2.2 | 5300*4100*5200 |
4R3015 | 4 | 25 | 80-325 | 1.0-4 | 30 | 22 | 2.2 | 5500*4300*5400 |
4R3216 | 4 | 25 | 80-325 | 1.0-8 | 45 | 30 | 5.5 | 7100*5900*7900 |
4R3220 | 4 | 28 | 80-400 | 1-10 | 45 | 37 | 5.5 | 8000*6000*9500 |
5R4119 | 5 | 30 | 80-400 | 5-10 | 75 | 75 | 7.5 | 9200*7250*9700 |
6R4427 | 6 | 35 | 80-400 | 9-15 | 132 | 132 | 11 | 12550*5700*8355 |
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