解析打开三一行业巨头大门的三把钥匙
- 2013-11-29 15:11:442307
三一挖掘机人给了我们答案：“就是坚持简单而深刻的经营哲学和逻辑，没有外界想象的那么复杂，真正的说起来，就是坚守三一一以贯之的价值观：专注一个事情，专注于品质，品质改变世界。”
创新是要务
十年前，三一款挖掘机产品是一台“双比例阀、全电子负流量”产品，其研发上市耗时近一年多，但试销结果却一片惨淡。而想要获得突破，增强研发力量是要务。
三一重工副总裁、三一重机董事长俞宏福介绍，三一每年会将销售收入的6%-7%用于研发。
通过多年的持续投入，三一重机新建了国内同行中大的技术研发中心和试验中心，并培养了一支由1000名以上的研发工程师、40多名外籍专家组成的研发团队，建立了中国规模大、*的研发试验体系。
凭借*的研发制造技术，三一重机先后研制出200吨液压挖掘机、混合动力液压挖掘机、新一代正流量挖掘机、纯电动小挖等具有世界水准的创新性产品。2011年获批设立院士工作站。目前，三一重机的挖掘机型号已全面覆盖5T-200T大、中、小挖三大系列，20多个品种。
为三一挖掘机生产配套的国内企业已有六十多家、国外公司有十几家；研发团队中，有来自德国、日本、意大利等国的专家；供应商队伍，有机械、自动控制、液压技术等领域的公司。
不过，作为一家重型机械制造企业，只有进一步掌握了*的核心零部件制造技术，才能成为行业里的标志性企业，才能成为决战的先锋。
近年，三一重工逐步进入四轮一带、回转支承等挖掘机关键零部件领域，延伸产业链，提升产品全线竞争力。目前，三一自主研制的40多种型号的回转支承已实现量产。而核心零部件领域的突破，使三一挖掘机在性能、可靠性方面大幅提升，实现油耗降低10-15%、效率提升10-15%、可靠性提升20-30%。这也是客户认可三一挖掘机的重要原因之一。
制造是另一个重要环节
在梁稳根的理念里，质量是三一价值和尊严的起点，是不可妥协的事情。梁稳根认为，三一制造挖掘机，不仅是为股东创造利益和价值，更多的是希望通过高品质的挖掘机，展现“中国制造”的能力，提升民族挖掘机行业的群体自信心。
因此，制造，是研发之后的另一重要环节。
2012年，三一重工的小挖销量超过第二名6个百分点，在国内市场“*”，这一成绩的取得离不开三一实行的精益制造。
在借鉴日本丰田生产模式的基础上，三一逐步完善了一套独特的精益制造系统。2008年，三一提出了SPS概念（即：SanyProductionSystem）。2011年初，基于原来SPS的雏形，三一提出了全新的三一生产方式——SPS蓝图，即通过打造一支高素质的人才团队，构建一个能高质量产出的平台，终输出高品质的产品。其中高质量产出的平台，由*的制造技术系统和*的制造管理系统两个软硬件系统组成。
这一蓝图得到了日籍专家的高度肯定。而在SPS蓝图的指引下，三一制造变革有了更明确的方向。以主要生产中挖的临港产业园为例，正是通过建成*的生产线，改善工艺水准，提升自动化程度，以精益制造的流程，确保每一件产品的高品质。
服务客户是重要驱动力
“我们把客户的要求、抱怨当作宝贵资源去对待，先想办法快速解决客户诉求，再谈其他。”负责营销的三一重工副总裁向儒安表示，“用户有抱怨，提出各式各样的要求，对三一来说，这是提升的驱动力。”
多年来，三一重工通过推出的123服务价值承诺，110服务速度承诺、111服务资源承诺，成功打造了服务品牌。
2012年底，中国质量协会用户委员会用户满意度测评中心发布了2012年挖掘机平均无故障时间调查结果，三一挖掘机行业平均无故障时间达到1048.35小时，一举超越行业竞争品牌，位列行业。这也是自2010年起，三一挖掘机服务满意度连续三年蝉联行业，中国服务品牌的地位更加根深蒂固。
结语：如今，三一从被外资排挤到活跃在行业舞台的*，它代表着中国新兴的本土品牌的力量，向世界展示“中国制造”的竞争力。
“中国不是我们的终目标。我们希望为中国贡献一个的挖掘机品牌。”三一重工总裁向文波如是表示。