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工程机械零部件如何绝地反击

2013-11-02 13:11:532137
来源:中国重工机械网
  *以来,中国工程机械核心配套件处于依赖进口、“受制于人”的尴尬局面,液压件、传动件和控制原件的核心技术都掌握在国外企业手中,核心配套件受制于国外产品,即使是国内的工程机械制造企业,国外核心配套件仍然是优先之选。
  
  难道我国工程机械零部件只能一直依赖过期市场,被国外掌控?在发展过程中,零部件企业该何去何从?
  
  绝地反击 零部件销售增长快
  
  不幸的是,2011年开始工程机械行业开始持续低迷之风,受整机市场回落的影响,工程机械配套件行业的形势也不容乐观,部分企业不战而退,而对于懂得抓住机遇的企业来讲,行业低谷期或许正是其反击的开始。今年上半年,由于高铁、核电、汽车等项目的恢复、发展,以及上新兴市场的崛起等,拉动了机械通用零部件产业的发展,虽然是低速增长,但对于树立行业信息而言,无疑是充满正能量的。
  
  今年上半年我国机械通用零部件行业的总产值为1550亿元,同比增长了2.64%。
  
  由于市场中新兴市场比较强劲的需求,行业中齿轮专业的进出口较为突出,尤其是出口方面屡创新高。从数据来看,上半年通用零部件行业进口额为83.47亿美元,同比增幅为3.16%。其中,齿轮的进口额为62.03亿美元,占据行业总进口额的74.3%,同比增长2.89%。
  
  技术创新 零部件发展形势
  
  虽然相比于行业市场整体困境的大环境,零部件市场出现了反击之势,但是发展仍是缓慢的。我国工程机械零部件行业一直存在大企业不愿干,小企业干不了的特点。为此,徐工机械、柳工、中联重科等国内工程机械企业开始加大零部件研发力度。徐工集团目前正通过旗下上市公司徐工机械在欧洲收购两家零部件制造商,一家位于德国,一家位于荷兰。
  
  对此,有业内人士表示,在关键零部件的核心技术方面,通过自主研发形成产业化的速度太慢,而在国外企业不景气的情况下进行并购,会是一种更快的途径。因此,可以认为工程机械零部件要发展,可以通过以下两个办法:
  
  一、自主创新。对于一个行业的可持续发展来讲,产品的创新性和可持续性尤为重要,而对配套件企业来说,解决同质化问题为当前一大棘手之事。国内的零部件市场有着上千亿产值,想要做大做强并非易事,除了需要过硬的品质之外,对于零部件的技术优化尤为关键。
  
  二、并购海外企业。中国企业通过掌握海外工厂的控股权,以此提升技术能力。这类例子不乏中联重科收购意大利CIFA公司、北京机床厂收购德国瓦德里西科堡公司、沈阳机床集团并购德国希斯等。但出手收购的中方公司,必须要经过多年发展,具备相应的资金和管理经验才能成行。
  
  政策扶持 零部件发展有支撑
  
  解决零部件制造技术落后难题需要上下游企业共同努力。政府应出台相关政策加以引导,增强企业创新发展的动力;企业应增强自身竞争力,虚心向国外主机厂商和配套件企业学习,逐渐缩小差距。
  
  据了解,中国工程机械行业核心零部件制造技术落后问题已经引起国家高度重视,从2009年出台的《装备制造业调整和振兴规划》,到2010年出台的《机械基础零部件产业振兴实施方案》,再到2011年出台的《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》,政策的针对性越来越强。
  
  据业内人士透露,工程机械行业协会有意让几大整机企业牵头组建技术联盟,对关键零部件进行技术攻关。

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