琛飞卷板机将板材滚圆需要多次滚弯，需要花费大量的 时问。本文只对滚弯一次进行模拟，多次分析类 同。另外，由于分析结果较多，只对各个阶段的应 力分布结果进行分析。零件经卷板机切削加工、无切屑加工、热加工、毛坯制造过程等起变形后，金属内部宏观或微观的组织发生不均匀体积变化，零件残余应力达到新的平衡时，具有残余应力的零件处于一种不稳定的状态，它内部的组织有强烈的倾向要恢复到一稳定的没有应力的状态，即使在常温下，零件也在不断地缓慢地进行着这种变化，直到应力消失为止。

卷板机使用过程中残余应力是一种平衡应力。在这一过程中，零件的形状逐渐变化，原有的加工精度逐渐丧失，若卷板机系列生产厂家把存在残余应力的重要零件装配成产品，在使用中会产生变形，影响整台产品的质量。滚圆过程中的应力图 对板材滚圆过程进行模拟，得到其弯曲变形过程中的应力分布情况。板材滚圆后的等效应力等值线图如图4所示。 在整个滚圆过程中，板材的等效应力*值始终出现在上托辊与板材接触处，即成形区。随着板材成形过程的进行，等效应力*值分布的区域逐渐发生变化，向板材运动的后方转移。在 1.25 s时，板材在与两下辊的接触处也出现了应力*值，原因主要在于接触处是板材弯曲部分和平直部分的过渡处，板材前进需要较大的力矩来驱动。

而随后的几个过程都是在平直阶段进行滚圆的，不会产生上述的情况。在渐进成形过程中，等效应力*值呈逐渐增大趋势，使板材产生变形的主要是拉应力。随着成形过程的进行，拉应力*值逐渐增大，故使得等效应力*值也逐渐增大。琛飞卷板机制造过程中是免不了消耗能量，消耗掉卷板机的能量除一部分转化为有用功之外，大部分能量转化为其他能量而被浪费掉了。例如，普通机床用于切削的能量仅占总消耗能量的30%，其余70%的能量则消耗于摩擦、发热、振动、噪声等。这些不仅损失了能量，而且还会影响加工精度，降低机床寿命，并造成环境污染，恶化劳动条件。近几年，重型琛飞卷板机企业越来越重视产品技术水平的提高和品种的增长，重视提高为国家重点建设项目提供关键设备的能力，研制开发出一批为发电设备、造船、航空航天、国防*、交通运输等部门的重大工程项目所需要的重大装备。

改变了我国重点工程建设需要的关键设备主要依靠进口，花费国家大量外汇，且受制于人的局面。琛飞机械重工设计制造的dm3220/250-25×18000-1型数控重型卧式车床，是为哈尔滨电机厂提供的三峡工程的配套设备，加工直径4.3米，加工长度18米，zui大承重250吨，卷板机可实现工件自动测量，机内对刀。在加工三峡机组水轮机转子时，一次装卡重达200吨的工件，完成对工件的全部加工。该琛飞卷板机的研制成功，标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶。琛飞卷板机www.sdjbj。。ｃｏｍ