Eiger Density Maxxmill 新型径向研磨机*改变传统研磨理念和技术，将研磨结构进行质的改变与颠覆。传统结构为：研磨桶（细长）、转子（直径小）、分离器（短）顺序排列，新型径向研磨机结构为：研磨桶（短粗）、分离器（直径大）、转子（直径大，结构新颖）。产品接触的磨损部件的材料选用加硬不锈钢或者高耐磨传热好的工程陶瓷。依据客户对机器的自身要求，以及部件的功能和尺寸大小，以下材料都可供选择： 加硬不锈钢、碳化硅、氧化锆加强型氧化铝、稳定性氧化钇锆、聚合硅、加硬铬合金大部分研磨机，都能够装备陶瓷的接触部件。 

摘要： 介绍了一种新型砂磨机的设备结构和砂磨机粉碎法的工作原理，并以粉碎锆钛酸铅（PZT）粉料为例，讨论了砂磨机粉碎法在特种陶瓷行业制备超细粉料的工业化应用前景。

1 引言
在特种陶瓷行业中，粉料的细粉碎是很重要的一个环节，粒度小且分布窄的粉料可以降低材料的烧结温度，提高材料的性能。近年来，超细粉体的制备与表面改性技术日益受到了重视。国内目前在工业上应用的超细粉料方法主要有水热法和气流磨粉碎法，本文是介绍另一种可以工业化应用的超细粉碎方法砂磨机粉碎法。虽然砂磨机粉碎法在国内的陶瓷行业中有不同程度的应用，但其粉碎极限是颗粒平均粒径D50约0.7ｕｍ。在日本，以 Pühler 全新型径向研磨机 Eiger Density Maxxmill™为代表，通过改进砂磨机的粉碎腔体结构和减小研磨介质球的粒径，砂磨机的粉碎极限是颗粒平均粒径D50约0.2ｕｍ，甚至更小。由于这种方法效率高、得到的粉料粒度分布窄，在德国、美国、日本，砂磨机粉碎法被广泛应用于化妆品、染料、陶瓷等行业。

2 砂磨机的结构及工作原理
砂磨机的结构一般由4部分组成，如图1所示：浆料桶、浆料泵、粉碎腔体及转动系统、冷却系统。一定粘度的浆料在泵的作用下，进入粉碎腔体（粉碎腔体结构见图2），同高速转动（转速可达16002200rpm）的介质球接触，粉料颗粒受到介质球的冲击碰撞和研磨而碎裂。同时，在转子的带动下，浆料随介质球一起高速滚动，颗粒受到流体剪切力的作用而碎裂。从粉碎腔体内流出的浆料经冷却塔回到浆料桶，再次重复前述粉碎过程。砂磨机粉碎是个循环粉碎作业过程，颗粒在不断的冲击碰撞和剪切力作用下实现粉碎，得到的颗粒粒度细且粒径分布窄。
    
图 1 砂磨机结构组成及浆料循环过程       图2粉碎腔体结构                          图3 Maxxmill230 

在砂磨机的整个结构中，粉碎腔体是zui为关键的部件，它直接决定着粉碎效率和粉碎所得颗粒的尺寸大小。一般，如图2所示，腔体结构由3部分组成：转子、陶瓷环和金属垫片组成的特殊“筛网”、外壳。由于介质球和浆料在腔体内同转子、陶瓷环等部件直接接触，所以要求这些部件必须耐磨，一般是增强二氧化锆（ZrO2）陶瓷。“筛网”用金属垫片的厚度调节“筛网网眼”的大小，初始浆料中颗粒粒度必须小于垫片厚度，否则会引起“筛网”堵塞。

砂磨机粉碎中，介质球的强度和尺寸大小影响着粉碎效率。介质球必须耐磨，一般采用增强二氧化锆（ZrO2）陶瓷球。同其他机械粉碎法相似，增大介质球的表面积有利于制备粒度小的颗粒。生产中，制备颗粒平均粒径D50约0.45ｕｍ的粉料时，ZrO2陶瓷球的直径约0.5mm。在美国和日本，常采用直径为0.3mm甚至更小的ZrO2陶瓷球来制备颗粒平均粒径D50小于0.30ｍ的粉料。

3 砂磨机粉碎法的工业应用试验
应用试验选用的粉料是本公司生产使用的锆钛酸铅（PZT）粉料，其密度约7.6g/cm3，试验所用新型径向研磨机 Eiger Density Maxxmill 150A型试验机（粉碎腔体容积1.3升）。PZT粉料先用搅拌磨粉碎至颗粒平均粒径D50约1.50ｕｍ，后将浆料注入砂磨机中二次粉碎。试验所用初始粉料颗粒约40Kg（同水混合的浆料共约65Kg），经砂磨机粉碎作业约4小时后，测试颗粒粒度，所得结果见图3及表1：

图3 试验物料颗粒粒径分布图                                 表1 试验物料粒度组成,粒度μm粒径微分分布%粒径累积分布%

由图表可知，粉碎得到的颗粒粒径小、粒度分布窄。颗粒平均粒径D50约0.45ｕｍ时，颗粒zui大粒径小于0.7ｕｍ，且大部分颗粒的粒径分布于0.38ｕｍ0.60ｕｍ。

4  砂磨机粉碎的缺点及改进
砂磨机是一种具有高效率、低能耗特点的连续工作型超细粉碎机，但生产作业过程中也发现了几个问题：1、砂磨机需要不定期清洗，而连接管道、浆料泵中残留的粉料无法*清除，所以若材料性能依赖于初始粉料的纯度，则一台砂磨机只能粉碎某一种特定的粉料；2、砂磨机的进料颗粒粒度宜小，小于2ｕｍ，这样就必须采用分级粉碎，对于生产而言，成本较高。
   
5 结论
砂磨机采用了一种*的粉碎腔体结构，通过介质球和粉料的高速圆周运动，使介质球对粉料颗粒产生研磨、冲击及强剪切粉碎作用，从而使颗粒得到有效的粉碎，它是一种高效的超细粉碎设备。PZT粉料的超细粉碎工业化试生产表明，砂磨机粉碎法可以应用于陶瓷材料行业的颗粒超细粉碎工序中，若生产的产品对成本不敏感，则砂磨机粉碎法可以被广泛应用。