高压雷蒙磨适用范围
高压雷蒙磨是在高细制粉加工的基础上，研发的一种新型高压磨粉机又称为悬辊磨，适用于湿度在6%以下和硬度不大于9.3级的物料，所出的产品粒度在80-425目的范围可任意调节，最细粒度可达到1000目。
高压雷蒙磨主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、、颜料、膨润土、陶土等湿度小于8%，莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。该机直接由20mm以下的进料粒度，就可一次性达到平均粒径<6.5um的超细粉。 高压雷蒙磨设备组成
高压雷蒙磨整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成.
高压雷蒙磨性能特点
⒈高压雷蒙磨（超细磨）与气流磨相比适用范围更大。
⒉高压雷蒙磨与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
⒊节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。
⒋投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。
⒌进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。
⒍重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。
⒎除尘效果*达到国家粉尘排放标准。
高压雷蒙磨工作原理：
高压雷蒙磨需加工物料进入主机研磨室后，由于主轴旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀将物料铲起送至磨辊与磨环之间，随磨辊的滚动而达到研磨、粉碎目的。物料研磨后，粉末随鼓风机循环风经过分析机进行分选，细度过粗的物料落回研磨室重磨，合格细粉则随气流进入旋风集粉器，经出粉管排出即为成品。气流通过旋风集粉器后又进入鼓风机形成闭路循环，从而使机器连续正常工作。余风则通过余风管进入除尘器经净化后排出机外。
高压雷蒙磨工作过程：
在高压雷蒙磨的主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
高压雷蒙磨的风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。
高压雷蒙磨技术参数：
型号
Model | 磨辊Grinding Roll | 磨环Grinding Ring | 进料粒度
Feed Size
(mm) | 成品粒度
Product Size
(mm) | 主机功率
Power of Main Mill
(kw) | 成品细度Product Size |
个数
Number | 直径
Diameter
(mm) | 高度
Height
(mm) | 内径
Inner Diameter
(mm) | 高度
Height
(mm) | 0.225mm | 0.075mm | 0.444mm |
| 产量Capacity (t/h) |
| GYM65 | 3 | 210 | 150 | 650 | 150 | ＜15 | 0.613-0.033 | 15 | 1.2-1.8 | 0.8-1.5 | 0.4-1 |
| GYM75 | 3 | 260 | 150 | 780 | 150 | ＜15 | 0.613-0.033 | 18.5 | 2.2-3 | 1.5-2.2 | 1-1.4 |
| GYM85 | 3 | 270 | 140 | 830 | 140 | ＜20 | 0.613-0.033 | 18.5 | 3.4-4.6 | 2.2-2.8 | 1.2-2 |
| GYM95 | 4 | 310 | 170 | 950 | 170 | ＜25 | 0.613-0.033 | 37 | 4.3-5.6 | 3.0-3.8 | 2.1-3 |
| GYM130 | 5 | 410 | 210 | 1280 | 210 | ＜30 | 0.613-0.033 | 75 | 6-9.5 | 4.5-8 | 3-5 |
