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碳纳米管中碳原子以sp2 杂化为主,同时六角型网格结构存在一定程度的弯曲,形成空间拓扑结构,其中可形成一定的sp3 杂化键,即形成的化学键同时具有sp2 和sp3混合杂化状态,而这些p 轨道彼此交叠在碳纳米管石墨烯片层外形成高度离域化的大π 键,碳纳米管外表面的大π 键是碳纳米管与一些具有共轭性能的大分子以非共价键复合的化学基础。
碳纳米管不总是笔直的,局部可能出现凹凸的现象,这是由于在六边形结构中混杂了五边形和七边形。出现五边形的地方,由于张力的关系导致碳纳米管向外凸出。如果五边形恰好出现在碳纳米管的顶端,就形成碳纳米管的封口。出现七边形的地方碳纳米管则向内凹进。
碳纳米管溶液可以做
①超级电容器
② 催化剂载体
③储氢材料等等
研磨分散设备使用建议
1. 制备1-2升碳纳米管水分散液,可以选用实验室分散砂磨机,砂磨介质可以选用1.0-1.2mm的硅酸锆珠或氧化锆珠
2. 制备10-20升碳纳米管分散液,可以选用小型的篮式砂磨机。砂磨介质选用设备允许的直径较小的硅酸锆珠或氧化锆珠
3. 水介质砂磨过程中,需要添加消泡剂来减少泡沫对分散效果的影响
4. 对中等粘度的分散介质,如液态环氧树脂,砂磨机不能带动介质有效运动,可以选择锥形磨
碳纳米管剪切机,管线式碳纳米管剪切机,在线式采用德国*的定转子技术以及皮带传动技术,将德国*的胶体磨技术与德国*的超高速分散机技术合二为一,设备即兼顾了高速研磨剪切,又具体了超高速分散、乳化、均质等功能。转速zui高可达14000rpm,线速度zui高可以44m/s。设备拥有很强的研磨分散能力。
是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及研磨分散的效果。
NKD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求
CIK NKD2000系列在线设备的其他优势:
· 低噪声标准
· 提高泵送、混合和分散效果
· 通过皮带驱动,调速简便。
· 立式设计,可自排空物料
· 由于集装式设计,采用抗腐蚀材料的优质密封件,保养维修简单。
· 高品质表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求
· 所有设备都有CIP/SIP能力
· 占地面积小
· 可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)
· 可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料
选型表
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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NKD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |