废气流量计,清流废气流量计

二、产品特点

1.全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1

2.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。

3.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。

4.采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。

5.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

6.在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

7. 测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。

8. 高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。

9. 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。（选配）

10. 具有自检与自论断功能。

11. 小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）

12. 内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。（选配）

13. 红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）

产品选型要点

　　　　选型的重中之重就是流量范围的选择，3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN具有自检与自论断功能3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN流量太小靶式流量计难以检测出信号，流量太大，靶式流量计容易超量程。由于传感器的直径尺寸不是固定值，需要根据客户提供的流量范围等工艺参数来设计。仪表口径的选择是能否用好的重要工作，要获得准确的测量结果，选型时要注意介质温度、介质压力和安装环境等技术参数。

厦门精川故障处理:

一般情况下是不会出现故障的，出现故障也不要紧，仔细分析原因就能使问题得到解决，比如工况有没有发生变化，有没有过气，是不是刚校验回来使用的等等，下面简单介绍几种故障及处理：

1、的安装

3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN为隔离管道振动影响仪表，有时候传感器与管道之间要介以柔性管连接，而柔性管与传感器之间又要一段有支撑件分别固定的刚性直管。安装设计时尽可能使其有长的使用寿命，为除去过早磨损和产生测量误差的固形物和夹杂气体，按流体和管道条件在传感器上游装过滤器或气体分离等保护装置。若希望能在现场在线校准仪表，应考虑引流连接口和阀，以及相应的空间。

a、流量传感器安装姿势和位置

流量传感器测量管内残留固形物、结垢、潴留气体等均将影响测量精度。一般说装于自下而上流动的垂直管道较为理想；但对于非直形测量管装在垂直管道还是水平管上。取决于管道振动状况和应用条件。安装位置必须使测量管内充满液体，例如水平管道上流体流过后直接放如入容器而无背压，测量管往往不能充满，会使输出信号激烈波动。

b、截止阀和控制阀的安装

为使调零时没有流动，上下游设置截止阀，并保证无泄漏。控制阀应装在下游，保持尽可能高的静压，以防止发生气蚀和闪蒸（fIashing）。

d、防止间相互影响 同一型号两台串联安装，或多台接近地并行（或并联）安装，尤其装在同一支撑台架时，测量管振动会使各质量流量计间相互影响，产生干扰而引起异常振动，严重时使仪表无法工作。安装时应采取防范措施，如；向我厂提出错开接近仪表的共振频率值；拉开流量传感器距离，不设置在同一台架上，独立设置支撑架；流量传感器异方向安装；流量传感器间设置防振材料隔离等方法。

e、3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN

f、8、污水流量计的搬运3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN

g、3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN8、污水流量计的搬运

产品特点:

·整台仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护；

·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）

·整机可做成全密封*（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压

·仪表内设自检程序，故障现象一目了然

·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定

·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低

·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速

·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右

·抗干扰，抗杂质能力特强

·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择

·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围

·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图

·

·具有自检与自论断功能

·3、对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN

厦门精川故障处理

一般情况下是不会出现故障的，出现故障也不要紧，仔细分析原因就能使问题得到解决，比如工况有没有发生变化，有没有过气，是不是刚校验回来使用的等等，下面简单介绍几种故障及处理：

1、硬件故障

若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：

a．安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。

b．接线问题

若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否*。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。

c．工艺介质变化

若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。

d．变送器失效。

e．传感器失效。

f．管道吹扫问题。

2、软件问题

对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用

Ⅱ软件。

a．零点校准有误。

b．参数设置有误。

c．电源的脉冲波动。

d．I/O组态有误（一定要注意量程）。

e．操作有误。

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