锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。

 

锤式破碎机工作原理
锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切 撕裂物 料致物料被破碎，同时，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度zui后通过筛板排出机外。

 

锤式破碎机特点：

（1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。 
（2）可据客户要求，调节需要的粒度。

（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

   
锤式破碎机故障及处理：

1、轴承过热

原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

处理方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
3、出料粒度过大

原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

处理方法：更换锤头；更换筛条。

4、产量减少

原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
处理方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

破碎机可分为：环锤式破碎机、锤式破碎机、单段锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机等。