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空调制冷装置试验方法

时间:2014-10-16      阅读:217

QC/T 657-2000(2000-11-06批准,2001-04-01实施)

前 言

    本标准参照日本工业标准JIS D 16l8-1992《汽车空调器试验方法》,在QC/T 72.2-1993《汽车空调制冷装置试验方法》的基础上修订的。
    本标准由国家机械*提出。
    本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:长春汽车研究所、东风汽车工程研究院、神龙汽车有限公司、上海德尔福汽车空调系统有限公司、岳阳恒立冷气设备股份有限公司。
    本标准主要起草人:付琦、郭亮、方劲、董国平、赵国军。

              中华人民共和国汽车行业标准

             汽车空调制冷装置试验方法               QC/T 657-2000
                                                      代替QC/T 72.2-1993

范围

    本标准规定了汽车空调制冷装置(以下简称空调装置)的试验方法。
    本标准适用于以调节乘员舱内空气为目的的汽车空调装置。

引用标准

    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
    GB/T 1236-1985 通风机空气动力性能试验方法
    GB/T 3785-1983 声级计的电、声性能及测试方法
    GB/T 4214-1984 家用电器噪声功率的测定
    GB/T 7676.1~7676.9-1998 直接作用模拟指示电测量仪表及其附件

术语

3.1  额定制冷量

    空调装置在规定的试验条件和试验设备下运行.达到稳定状态时,单位时间内蒸发器从空气中吸收的热量。

3.2  送风量

    测量制冷量时通过蒸发器的送风量。

3.3  量热计

    采用空气的焓差,测定空调装置降温除湿能力的装置。

3.4  冷却装置

    由蒸发器和风机组成,或由风机、蒸发器及加热器组成的装置。

3.5  带风机的冷凝器

    由冷凝器和风机(包括护风圈)组成的装置。

试验项目

    试验项目包括制冷量、风量、压缩机驱动功率及噪声。

试验条件

5.1  空气状态

    蒸发器和冷凝器进风口的空气状态应符合表1的规定。

5.2  压缩机转速

    压缩机的转速应符合表2的规定。

表 1

                   空气状态
项 目

干球温度,℃

湿球温度,℃

蒸发器进风口

27±1

19.5±0.5

冷凝器进风口

35±1

-

表 2

型 式

压缩机转速,r/min

主机驱动式

10O0、1800、3600

辅机驱动式

高转速档

 
  1)主机驱动式的制冷量,原则上是压缩机转速为1800 r/min时的制冷量,当常用车速为40 km/h时的压缩机转速与1800 r/min差异显著时,则用常用车速下的压缩机转速表示制冷量,但应注明压缩机的转速。
  2)进行试验时,压缩机的转速变动量应小于±2%。

5.3  风机用电动机端电压

    风机用电动机端电压应符合表3的规定。

表 3

额定电压,V

端电压,V

12

13.5±0.3

24

27±0.3

5.4  冷凝器进风口风速

5.4.1  当冷凝器安装在车的迎风面时,应符合表4的规定,但是带风机的冷凝器要关掉风机。

表 4

压缩机转速,r/min

冷凝器进风口风速,m/s

1000

2.5

1800

4.5

3600

9.0

5.4.2   当冷凝器安装在车的非迎风面时,以电机驱动的冷凝器风机按表3加端电压进行试验。

5.4.3   整体式辅机驱动式空调装置,以辅助发动机达到额定转速时的进风口风速为冷凝器进风口风速。

试验装置和测量仪器

6.1 试验装置

6.1.1  试验室

    试验室应由受外界气温影响较小的隔热层构成。要求如下:
    a)应具有容量易于控制的足够制冷能力的试验室空调装置,冷凝器及蒸发器进风口的空气状态保持表1所规定的温度;
    b)试验室空调装置送风口、室外空气进风口及排风口的风速,不应使气流产生紊乱、影响测量结果;
    c)对于辅机驱动式的空调装置,为了使冷凝器风机及辅机用散热器风机的风阻接近于实际装车状态,应设置试验台架,使空调装置底座高出地面200 mm~400 mm,冷凝器和散热器距墙壁2 m以上,空调装置的其它部分距墙壁和天花板1 m以上。

6.1.2  量热计

    采用附录A所示的装置。

6.1.3  试验室空调装置

    试验室空调装置应使冷凝器和蒸发器进风口的空气状态保持表1规定的温度、湿度。

6.1.4  风量测量装置

    风量测量装置要求如下:
    a)节流孔板或喷嘴应符合GB/T 1236的规定,或使用与其性能相同的节流孔板或喷嘴;
    b)连接管应符合GB/T 1236的规定;
    c)试验管路的形状和截面面积应符合GB/T 1236的规定。

6.1.5  风量调节装置

    对于辅机驱动式的空调装置进行风量测量时,必须具有风量调节装置。

6.1.6  蒸发器风洞

    连接冷却装置空气进风口的蒸发器风洞的大小要适宜,不应使气流产生紊乱,影响风洞内压力和温度的测量。

6.1.7  蒸发器风洞风机

    蒸发器风洞风机应提供一定的风量,蒸发器风洞内保持大气压状态。

6.1.8  压缩机驱动装置

    压缩机驱动装置可采用测功机、变速电机或内燃机。

8.1.9  冷凝器风洞风机

    冷凝器风洞风机是为了使冷凝器进风口的风速保持在5.4规定的范围内,其驱动装置可以与压缩机驱动装置共用。

6.1.10  直流电源

    直流电源采用蓄电他和变阻器。使用整流器时,应使用稳定的直流电源。

6.2  测量仪器

6.2.1  温度测量

    使用棒式温度计、热电偶温度计或电阻温度计测量温度,其刻度为0.1℃,精度为±0.2℃。此外, 过湿球温度计感温部分的风速不得低于3.5 m/s。

6.2.2  空气压力测量

    用微压计或U形管压力计及精度符合要求的压力传感器测量空气压力。
    U形管压力计的液体力水或比重已测定的酒精。其玻璃管内径为6 mm~12 mm,左右两管内径应大致相等。
    此外,测量0.490 kPa以下的压力时,使用倾斜式压力计或微压计。

6.2.3  转速测量

    使用读数精度为10 r/min的闪光测速仪脉冲转速表,或其他类似的侧速仪表测量转速。

6.2.4  风速测量

    使用毕托管、式风速仪或类似的仪器及测量装置测量风速。

6.2.5  电压及电流测量

    使用GB/T 7676中规定的精度为0.5级的仪表测量电压和电流。

6.2.6  压缩机驱动功率测量

    使用读数精度为0.01 kW的功率计测量压缩机驱动功率。

6.2.7  噪声测量

    使用GB/T 3785规定的噪声测量仪测量噪声。

试验方法

7.1  制冷量测量按下述要求进行

7.1.1  将空调装置安装在规定的试验台架上按第5章规定的试验条件进行运转,测量冷却装置进风口和出风口空气的千球温度、湿球温度。
    此外,还要测量此时的送风量,并按7.5.1的计算方法算出空调装置的制冷量。测量仪器应符合6.2的规定。

7.1.2   安装在蒸发器风洞内的风机,靠调节转速或风门的方法,使风洞内的静压在试验过程中始终保持大气压状态。

7.1.3  测量方法是在第5章中规定的试验条件下进行,预运转30 min以上。待试验工况稳定后,每5 min测量一次,连续测量3次以上。但是,测量值超出平均值的5%时,应连续重复测量3次。

7.2  风量测量方法

7.2.1  将空调装置安装在试验台架上,按第5章规定的试验条件进行风量测量。在试验过程中,蒸发器风洞内的静压始终保持大气压状态。

7.2.2  对于辅机驱动式空调装置,应调整节流装置使风量为3000 m3/h时,出风口全压达到0.784 kPa后,再将空调装置安装在试验台架上,并按第5章中规定的试验条件运转。但是,如果具有二
个以上出风口时,则用连接管将它们连在一起后进行测量。

7.2.3  测量项目如下:
    a)大气压,kPa;
    b)喷嘴或节流孔板处空气于球温度,℃;
    c)喷嘴或节流孔板空气压力损失,kPa;
    d)蒸发器风洞内气压,kPa。

7.3  压缩机驱动功率测量应与7.1的制冷量测量同时进行。对于辅机驱动式空调装置,可以不测量驱动功率。

7.4  噪声测量方法


7.4.1  安装在汽车车内的由蒸发器和风机构成的冷却装置,按图1所示装置。

7.4.2  风机和蒸发器分开安装时,按图2或图3所示放置。

7.4.3  带风机的冷凝器,按图4所示放置。

7.4.4  测量环境

    a)应在无外界干扰的自由声场中进行测量。但是,在普通室内进行测量时,反射声音不应影响测量值,必须满足以下条件,即测量位置离冷却装置或蒸发器风机的距离增加1倍时,其噪声声级差应大于A声级5 dB;
    b)测量位置在测量频率范围内,要求被测量对象本噪声和本底噪声的差值大于A声级10 dB。若不能满足这个条件,且这两噪声的差值不足A声级10 dB时,则应按GB/T 4214中1(对本底噪声影响下的测量值的修正)的规定进行修正。

7.4.5  运转条件

    按表3所规定的端电压开动风机。原则上在所规定zui大风量下进行噪声测量。

7.4.6  测量方法

    按图1~4所示的测量方法进行噪声声级的测量。
    图1~4的①②③表示传声器的测量位置。
    应按GB/T 4214的规定测量噪声声级。应采用A声级计权网络测量噪声,并要求动特性稳定,其单位为dB,可以测量噪声C声级dB,作为参考。测量位置为图1、图3和图4中的①点,图2中的①点和②点,图1、图2以及图3中的③的测量值也只作参考。

7.4.7  测量结果记录

    将噪声声级的测量值记入附录B中,求出图2①②点的噪声声级平均值,以此作为进风口产生的噪声代表值。

7.5  性能计算方法

7.5.1  制冷量计算方法制冷量由下式计算:

                         Q=V(i1-i2)/3.6γ………………………………………(1)

    式中:Q——制冷量,W;
          V——冷却装置风量,m3/h;
          γ——测量风量V时的空气比容,m3/kg;
          i1——冷却装置进风口空气的焓,KJ/kg;
          i2——冷却装置出风口空气的焓,kJ/kg;

7.5.2  风量计算方法风量按GB/T 1236的规定计算。

试验结果记录

    将试验结果记入附录B的记录中。

附录A
(标准的附录)

汽车空调制冷装置试验示意图

附录B
(标准的附录)

汽车空调装置试验记录表

    试验单位_______________试验编号_______________试验年、月、日_______________
    车    型_______________产品编号_______________气           候_______________
    制造日期_______________制造厂名_______________大  气 压 _______________ kpa
    制冷量_______________W 额定电压____________ V 试 验 员_______________
    冷却装置风量______ m3/h额定电流____________ A

 

项 目

单 位

1

2

3

4

5

6

压缩机

压缩机转速

r/min

 

 

 

 

 

 

压缩机驱动功率

kW

 

 

 

 

 

 

风机电动机

电压

V

 

 

 

 

 

 

电流

A

 

 

 

 

 

 

耗电功率

W

 

 

 

 

 

 

冷却装置风机

风量(V)

m2/h

 

 

 

 

 

 

比容(υ)

m3/kg

 

 

 

 

 

 

空气槽压力

kPa

 

 

 

 

 

 

制冷量计算

冷却装置讲风口空气干球湿度

 

 

 

 

 

 

冷却器讲风口空气湿球温度

 

 

 

 

 

 

冷却器进风口空气的焓(i1

kJ/kg

 

 

 

 

 

 

冷却器出风口空气干球温度

 

 

 

 

 

 

冷却器出风口空气湿球温度

 

 

 

 

 

 

冷却器出风口空气的焓(i2

kJ/kg

 

 

 

 

 

 

焓差(i1-i2

kJ/kg

 

 

 

 

 

 

制冷量(Q)

W

 

 

 

 

 

 

冷凝器

冷却器输入空气干球温度

 

 

 

 

 

 

冷却器输入空气进风口风速

m/s

 

 

 

 

 

 

冷凝器风机

电压

V

 

 

 

 

 

 

电流

A

 

 

 

 

 

 

耗电功率

W

 

 

 

 

 

 

噪声

测定位置

计权网络

噪声等级,dB

 

 

 

编号

本底噪声

实侧值

修正值

代表值

 

A

 

 

 

 

C

 

 

 

A

 

 

 

C

 

 

 

A

 

 

 

C

 

 

 

  附记:进风口喷嘴或节流孔板直径     mm,制冷量计算公式Q=(i1-i2)V/3.6γ
        节流孔板直径/试验管路直径      mm,进风口喷嘴负压或节流孔板前后的压力差     kPa
        压缩机高压压力       kPa,压缩机低压压力        kPa
  备注:

 

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