大旋风二级回收工作喷房工作原理

静电喷枪喷出的粉末，没有上到工件上的部分被抽风机产生的气流带到大旋风内部，在分离器中颗粒较大的粉末被分离出来，落到震动筛上，经过震动电机震动筛子，将去除杂质后的粉末落到回粉组里面，经过回粉泵和输粉管回到粉箱重复使用。有效的降低了粉末的浪费。

大旋风中未被分离出来的粉末被吸入到二次回收中，二次回收中的滤芯将剩余粉末与空气隔离开，将净化后的空气排到车间内部。

大旋风二级回收工作喷房的维护与保养

每天，清理喷房内积存粉末(即使不更换颜色)，防止粉末长期堆积而固化在喷室内板上.

每周，检查喷房底部“气流脉冲底板清理装置”气孔是否堵塞，堵塞后及时清理，清理气压控制在2—4bar之间。

每天，清理旋风内积存粉末(即使不换颜色)，否则粉末会因高速旋转而固化在旋风内壁，导致旋风分离效率下降;检查筛网并清理筛网积粉，如果网面破损及时更换;清理回粉筒积粉防止粉末结块影响粉末回收利用;检查筛网升降是否顺畅，密封是否到位防止因漏气造成回收效率低。

每周，清理回粉泵泵体内粉末防止积存结块影响回收利用。

六个月，检查粉泵、输粉管的磨损情况，必要时及时更换。

粉末回收气压定在2-4bar之间，若粉末回收效率太低适当调大气压，反之将气压适当调小。