年产30万吨全自动干混砂浆生产线分有阶梯式及塔楼式两种规格，主要由节能的混合系统、原料罐、输送系统、提升系统、配料系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。可以根据需要加配破碎系统、筛分系统以及烘干系统。

一般需要配备6-8个原料罐，大的原料罐用于储存散装水泥、粉煤灰、干砂、成品砂浆、小原料罐一般用于存放灰钙粉、胶粉、、纤维素醚等小料。

年产30万吨全自动干混砂浆生产线

自动配料系统可准确快速的按照用户设定的配比进行自动配料，从而提高生产效率。

生产好的成品可直接输送到成品散装罐储存或通过阀口定量包装系统进行分包，该阀口袋装主机采用电脑计量装置,称量准确、性能稳定、操作简单并配有除尘口，减少粉尘对人体的危害，实现环保型生产。

设备主机采用双轴浆叶式混合机，该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、、均匀度高、并且能够缩短混合时间，是目前比较理想的混合设备。

物料提升采用性能可靠的斗式提升机，提升过程全封闭，无粉尘泄漏，保证工作环境的整洁环保。并且在每个单独的投料口处都配备有点式脉冲除尘器，确保生产环境的清洁

采用便捷的全电脑控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。

干混砂浆站主要设备

烘干系统：用于将生产或采集到的潮湿砂粒烘干，该系统包括圆盘给料机、烘干主机、输送机、筛分机、除尘器、提升机等设备。

原料罐：用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。仓体锥体部位装有气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。

配料系统：由供料绞龙、料斗计量秤、排料装置、控制系统等组成。它可根据用户设定的配方将不同原料自动按照配比进行快速计量，避免人工配料失衡，保证干混砂浆产品质量。

混合系统：设备主机采用节能双轴浆叶式无重力混合机，混合均匀度能够高达99%，该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、、均匀度高、并且能够缩短混合时间，是目前比较理想的混合设备。

包装系统：生产好的成品可直接经过提升系统进入成品储料仓，也可进行分袋包装储存，以阀口袋包装机使用较多，该包装机采用电脑计量装置,称量准确、性能稳定、操作简单并配有除尘口，减少粉尘对人体的危害，实现环保型生产。

除尘系统：用于回收干混砂浆生产中产生的灰尘，有利与生产环境的环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。

输送及提升系统：用于干混砂浆生产过程中物料输送，可分为水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机，提升过程全封闭，保证工作环境的整洁环保。

控制系统：采用便捷的全电脑PLC控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。

我公司的干混砂浆搅拌站可生产各种不同的建筑干粉系列，如：粘结砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆、特殊砂浆等产品，设备生产工艺和流程可根据用户不同的配方、配置进行特殊定制。