*QW25-8-22排污泵特点
①采用*的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其*处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。
⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。
⑥浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来*方便，人可不必为此而进入污水坑。
⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。
*QW25-8-22排污泵概述
QW25-8-22排污泵设计合理，配套电机合理，效率高，节能*，是引进国外高效节能无堵塞排污泵*经验，结合本单位技术力量研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用*的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开，具有无堵塞、高效率、节能显著，是我国泵类更新换代的产品，深受用户欢迎和好评。
QW25-8-22排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。 

性能参数

型号 流 量 扬程 功率 转速 管径.扬程范围 效率 泵壳
m3/h m kw r/min 排出口 范围 % 材质
QW25-8-22-1.1 8 22 1.1 2900 10~22 25 45 铸铁
QW32-12-15-1.1 12 15 1.1 2900 8~15 32 45 铸铁
QW40-15-15-1.5 15 15 1.5 2900 6~15 40 54 铸铁
QW40-15-30-2.2 15 30 2.2 2900 15~30 40 54 铸铁
QW50-20-7-0.75 20 7 0.75 1450 3~7 50 51 铸铁
QW50-10-10-0.75 10 10 0.75 1450 4~10 50 52 铸铁
QW50-20-15-1.5 20 15 1.5 2900 6~15 50 53 铸铁
QW50-15-25-2.2 15 25 2.2 2900 10~25 50 54 铸铁
QW50-25-20-2.2 25 20 2.2 2900 12~20 50 49 铸铁
QW50-42-9-2.2 42 9 2.2 2900 6~9 50 50 铸铁
QW50-18-30-3 18 30 3 2900 15~30 50 52 铸铁
QW50-40-15-4 40 15 4 2900 6~15 50 60 铸铁
QW50-25-32-5.5 25 32 5.5 2900 20~32 50 58 铸铁
QW50-20-40-7.5 20 40 7.5 2900 25~40 50 59 铸铁
QW65-25-15-2.2 25 15 2.2 2900 8~15 65 50 铸铁
QW65-27-15-3 27 15 3 2900 8~15 65 57 铸铁
QW65-37-13-3 37 13 3 2900 7~13 65 57 铸铁
QW65-25-30-4 25 30 4 2900 15~30 65 61 铸铁
QW65-30-40-7.5 30 40 7.5 2900 22~40 65 56 铸铁
QW65-35-50-11 35 50 11 2900 28~50 65 45 铸铁
QW65-35-60-15 35 60 15 2900 35~60 65 65 铸铁
QW80-40-7-2.2 40 7 2.2 1450 4~7 80 59 铸铁
QW80-50-10-3 50 10 3 2900 6~10 80 70 铸铁
QW80-43-13-3 43 13 3 2900 7~13 80 71 铸铁
QW80-40-15-4 40 15 4 2900 8~15 80 61 铸铁
QW80-50-20-5.5 50 20 5.5 2900 12~20 80 67 铸铁
QW80-65-25-7.5 65 25 7.5 2900 12~25 80 63 铸铁
QW100-100-7-4 100 7 4 1450 4~7 100 72 铸铁
QW100-80-10-4 80 10 4 1450 6~10 100 71 铸铁
QW100-110-10-5.5 110 10 5.5 1450 6~10 100 69 铸铁
QW100-100-15-7.5 100 15 7.5 1450 8~15 100 63 铸铁
QW100-80-20-7.5 80 20 7.5 1450 10~20 100 75 铸铁
QW100-100-25-11 100 25 11 1450 13~25 100 72 铸铁
QW100-100-30-15 100 30 15 1450 16~30 100 72 铸铁
QW100-100-35-18.5 100 35 18.5 1450 18~35 100 75 铸铁
QW125-130-15-11 130 15 11 1450 8~15 125 75 铸铁
QW125-130-20-15 130 20 15 1450 12~20 125 73 铸铁
QW150-145-9-7.5 145 9 7.5 1450 5~9 150 68 铸铁
QW150-180-15-15 180 15 15 1450 8~15 150 75 铸铁
QW150-180-20-18.5 180 20 18.5 1450 12~20 150 68 铸铁
QW150-180-25-22 180 25 22 1450 16~25 150 78 铸铁
QW150-130-30-22 130 30 22 1450 17~30 150 78 铸铁
QW150-180-30-30 180 30 30 1450 20~30 150 76 铸铁
QW150-200-30-37 200 30 37 1450 20~30 150 72 铸铁
QW150-160-45-37 160 45 37 1450 25~45 150 73 铸铁
QW200-300-7-11 300 7 11 980 4~7 200 66 铸铁
QW200-250-11-15 250 11 15 980 7~11 200 64 铸铁
QW200-250-15-18.5 250 15 18.5 1450 8~15 200 73 铸铁
QW200-400-10-22 400 10 22 1450 7~10 200 75 铸铁
QW200-400-13-30 400 13 30 1450 8~13 200 76 铸铁
QW200-300-15-22 300 15 22 1450 8~15 200 75 铸铁
QW200-250-22-30 250 22 30 1450 12~22 200 71 铸铁
QW200-350-25-37 350 25 37 1450 15~25 200 71 铸铁
QW200-380-28-45 380 28 45 1450 18~28 200 74 铸铁
QW250-600-9-30 600 9 30 980 5~9 250 72 铸铁
QW250-600-12-37 600 12 37 1450 8~12 250 52 铸铁
QW250-600-15-45 600 15 45 1450 9~15 250 78 铸铁
QW250-600-20-55 600 20 55 1450 12~20 250 76 铸铁
QW250-600-25-75 600 25 75 1450 13~25 250 73 铸铁
QW300-800-12-45 800 12 45 1450 7~12 300 73 铸铁
QW300-500-15-45 500 15 45 1450 8~15 300 71 铸铁
QW300-800-15-55 800 15 55 980 8~15 300 74 铸铁
QW300-600-20-55 600 20 55 980 12~20 300 66 铸铁
QW300-800-20-75 800 20 75 980 12~20 300 73 铸铁
QW300-950-20-90 950 20 90 980 12~20 300 75 铸铁
QW300-1100-10-55 1100 10 55 980 7~10 300 76 铸铁
QW350-1500-15-90 1500 15 90 980 8~15 350 83 铸铁
QW350-1200-18-90 1200 18 90 980 10~18 350 83 铸铁
QW350-1100-28-132 1100 28 132 740 18~28 350 82 铸铁
QW350-1000-36-160 1000 36 160 740 20~36 350 83 铸铁
QW400-1760-7.5-55 1760 7.5 55 580 5~7.5 400 86 铸铁
QW400-1500-10-75 1500 10 75 980 7~10 400 85 铸铁
QW400-2200-9-110 2200 9 110 980 6~9 400 85 铸铁
QW400-2000-15-132 2000 15 132 740 9~15 400 83 铸铁
QW400-1700-22-160 1700 22 160 740 13~22 400 83 铸铁
QW400-1500-26-160 1500 26 160 740 15~26 400 85 铸铁
QW400-1700-30-200 1700 30 200 740 18~30 400 81 铸铁
QW400-1800-32-250 1800 32 250 740 20~32 400 84 铸铁
QW500-2500-10-110 2500 10 110 740 7~10 500 83 铸铁
QW500-2600-15-160 2600 15 160 740 9~15 500 83 铸铁
QW500-3000-15-200 3000 15 200 740 9~15 500 83 铸铁
QW500-2600-24-250 2600 24 250 740 14~24 500 82 铸铁
使用方法及注意事项：

1、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿过两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、高效排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面*运行，以防电泵过热损坏。
5、不得将泵*处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%) ，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
6、高效排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7、的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
8、高效排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
QW25-8-22排污泵安装：
1、移动式安装系统。
高效排污泵它以支架支承，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。
2、自动耦合装置系统
高效排污泵适用于*固定的使用场合，具有安装快捷，检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连结好，沿导杆下滑到达底座，与其自动藕合、密封，而提升时则自动脱落。
的维护保养：
1、如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要*浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
2、高效排污泵每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3、应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
4、高效排污泵的叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。
5、拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。
6、高效排污泵在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机抽(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封使用寿命。