埋刮板输送机用途

　　粉料颗粒刮板输送机为水平型刮板输送机。埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。

　　埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送;能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭， 在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。本公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。

　　刮板输送机技术参数：

　对所输送的物料有下列要求

　　1.物料容重：r=0.2~1.8t/m3;

　　2.物料温度：t<100°C;

　　3.含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板;

　　4.可输送的物料举例：煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。

　　通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以生产。

　　水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分，普通型的安装倾角0°≤α ≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°<α<30°

　　物料特性是决定能否采用埋刮板输送机的关键

　　1、含水率 通常含水率在10%一下，小于5%较好;

　　2、物料粒度 粒度过大会引起刮板链条变形、卸料不便、卡链和断链故障;

　　3、松散密度 一般在0.2-1.8t/m³之间。当输送距离或提升高度远小于其规定的限值时，可以达到2t/m³，且续校核刮板链条强度。MZ和ML型主要用轻质物料;

　　4、温度 一般在100°C以下，不得超过120°C，否则刮板链条和机槽斗可能产生过大变形，温度过高可选用热料型刮板输送机;

　　埋刮板输送机的具体介绍：水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。埋刮板由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时于120℃;热料型输送物料的温度为100～450℃，瞬时物料温度允许达到800℃. 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多加点料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。

　　工作原理

　　刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。

　　各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不*相同，但主要结构和基本组成部件是相同的。

　　刮板输送机一般是由机头部、机身部和机尾部三部分组成。

　　基本结构：

　　1、机头部：由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成。

　　2、机尾部：机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。

　　3、机身部：中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板。

　　4、辅助装置：主要包括紧链装置、推移装置、和锚固定装置。

　　安装和使用 ：

　　FU型链式输送机的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和良好的制造，而且还要有正确地安装、操作和维修。在运行过程中，出现突然故障，就应该抓住主要矛盾，采取相应措施加以解决。

　　安装前的准备：

　　一、设备到厂后，应该对机器各个零、部件进行检查、清点、分类，妥善保管，不应该露天堆放，以免锈蚀损坏。如发现有机件不全或者损坏情况，应该设法补齐或修复。

　　二、链条式FU型链式输送机的关键部件，在安装前应该检查链条的关节是否转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。

　　三、应仔细核对机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸，如发现问题，应及时处理。

　　设备安装

　　一、安装工作须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。

　　二、安装时先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。

　　三、FU型链式输送机的安装;

　　按制造厂出厂时的各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的链应平整、密合，如有错位，只允许比链条前方运行前方的法兰口稍低，其值不得大于1mm，不允许接口法兰合导轨处与欧上下、左右错移，以保证链条运行时不致于产生卡碰现象。

　　2、调整后，头节部分须牢固的焊接于安装支架上。尾部、中间机壳合其它节段适当固定，以防止输送机运行时产生摇动移位。

　　3、头轮、尾轮及导轮、托轮须对中。轮轴应保持平行，以免链条跑偏。

　　4、安装链条时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条才能安装。

　　FU型链式输送机的链条，自上而下吊装较为方便。当链条进入输送机后，其尾端应用撬杠合结实的绳索拉住，以便串接链条后，防止链条下滑速度太快而造成事故。

　　5、驱动装置架须牢固的安装在基础或平台支架上。电动机、减速器的输出轴应和输送机头部的输出轴平行，大小链轮应对中，定位后用螺栓与驱动装置架紧固。

　　开式链传动的传动链在安装前，应先启动电动机，观察链轮的传动方向是否与链条的运行方向一致，如旋转方向有误，应在重新连接电源线后方可安装传动链条。