1轴折断

磁力泵的泵轴采取的材料是99%氧化铝瓷，泵轴折断的重要原由是因为泵空运行，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查抄时可看到轴承已磨损重大防备泵折断的重要法子是防备泵的空运行。

2轴承粉碎

磁力泵的轴承采纳的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的破坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度求告若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

3扬程不足

造成这种毛病的原由有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不敷，输送液体的比重过大，流量过大。

4流量有余

造成流量有余的重要起因有:叶轮损坏，转速不敷，扬程过高，管内有杂物堵塞等

5磁力泵打不出液体。

磁力泵打不出液体是泵zui易出现的毛病，其原由也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，搜查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物拥塞，还应查一查泵是否反转（特别是换过电机后或供电线路测验事后）还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上搜查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，全数转子是否大批轴向挪动。若轴向移动艰难，可搜查炭轴承是否与泵轴结合的过于周到。

值得留意的磁力泵修了若干好多遍查不出问题，应留意磁联轴器的任务是否畸形。轴承、内磁转子跟隔套在运行中都会产生热量，这将使使命温度降低，一方面使传递的功率降低，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会发生很大的费事。磁钢传递的功率随温度的降低是一条连续下降的曲线，凡是，磁钢使命极限温度以下，其传递才干的下降是可逆的而在极限温度以上则是不可逆的即磁钢冷却后，损失的传递才能再也不能复原。不凡情况下在磁力联轴器浮现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增添，温度急剧上升，如不迭时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器生效。因此磁力泵应设计坚固的冷却体系。

对不易汽化的介质，冷却循环系统个体由叶轮入口或泵入口引出液流，经轴承跟磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，预防热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应试虑过滤，对高温介质，则应试虑冷却，以保障磁力联轴器不逾越使命极限温度。斟酌转速是否够时，先要搜查电机自己的转速是否畸形，可用转速计进行测量，电机转速畸形的情形下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。修了若干好多遍查不出问题，应重视磁联轴器的任务是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使使命温度降低，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。

磁钢传递的功率随温度的降低是一条持续下降的曲线，凡是，磁钢使命极限温度以下，其传递能力的降低是可逆的而在极限温度以上则是不可逆的即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能复原。特别情况下在磁力联轴器呈现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增加，温度急剧上升，如不迭时处置，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器生效。因此磁力泵应设计牢靠的冷却体系。对不易汽化的介质，冷却轮回体系个别由叶轮入口或泵入口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应促进换热器或将液流引到泵外的贮罐，预防热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，招考虑过滤，对高温介质，则应试虑冷却，以保证磁力联轴器不逾越使命极限温度。

考虑转速是否够时，先要搜查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行丈量，电机转速畸形的情况下，可考虑是否会泛起磁力联轴器的滑脱。

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