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性能特点：其特点具有加热速度快；工件变形微、淬火深度和硬度均匀，金属内部晶体结构无变化、自动化程度高能保证产品质量和实现在半自动、全自动机床上生产等优点。根据实际使用的温度不同，中频淬火设备同样适用于回火工艺。特别是可以实现表面一定深度或局部淬火，是其他方法不能替代的。
| 常见设备选择 | |||||||||
| 淬火工件直径（mm） | ≤5 | 5-15 | 15-30 | 30-200 | 200-500 | 500-800 | 800-1200 | ≥1500 | |
| 常见频率选择（kHz） | ≥400 | 100-400 | 50-200 | 2.5-150 | 0.5-2.5 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.2-0.5 | |
| 常见功率选择（kw） | ≤30 | 30-50 | 30-50 | 50-160 | 100-350 | 300-600 | 500-800 | ≥1200 | |
| 硬化深度与频率选择：加热频率直接关系电效率，需正确选择 | |||||||||
| 频率（kHz） | ＞20 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2.5 | 1 | 0.5 | |
| 淬硬层厚度（mm） | 下限 | 0.9 | 1.25 | 1.3 | 1.6 | 1.6 | 2.4 | 3.6 | 3.6 |
| 上限 | 3.5 | 5.0 | 5.5 | 6.5 | 7.9 | 10 | 16 | 16 | |
| 合适 | 1.75 | 1.9 | 2.7 | 3.25 | 3.9 | 5 | 8 | 8 | |
功率选择：结合工件形状.淬火方式.淬硬层要求及材料等综合考虑；具体可咨询公司技术人员 ※ 淬火硬化深度要求在2mm以下的，选用频率为150KHZ以上的恒扬高频设备；
※ 淬火硬化深度要求在2-3mm的，一般应该选用频率为20KHZ的恒扬超音频设备；
※ 淬火硬化深度在3mm以上的，一般应该选用频率为200HZ—8KHZ的恒扬中频设备。
