三、产品简介：
该机是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，能连续大量的做金属冲击试验，采用全自动化控制，控制系统采用进口西门子可编程控制器（PLC），通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。
该系列冲击试验机为一体化铸造高刚度主机、微机控制、计算机测量记录的试验机，是目前国内.高技术水平的摆锤式冲击试验机。
该系列冲击试验机根据ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计与制造。满足国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。
该系列冲击试验机功能强大，稳定可靠，测试..，操作方便。是测试金属材料在动负荷下抗冲击性能、判断材料韧脆性的理想试验设备。
该系列冲击试验机可以测试金属材料在常温、低温状态下的抗冲击性能。
四、结构与性能
本试验机由主机部分、运行控制系统、测量显示系统、试验附具、安全防护装置五部分构成。增加高低温制冷自动送料装置可实现自动送样冲击试验。
（一）主机部分：

采用大底座和宽厚双支承机架结构。机架底座铸为一体，双支承机身上部铸造连接，减速机安装固定架与机架铸为一体。整台机器为一个刚性整体，经过自然时效加人工时效处理后，具有非常高的稳定性。整体加工，机架底座间没有装配的误差，确保了摆轴轴线到打击中心的距离精准。当砧座受到冲击时，原来分体式主机会因螺栓连接部位弹性变形吸收能量而影响冲击测量的..度，一体化主机从根本上避免了这个问题。立柱前后对称，摆锤主轴采用简支梁方式支承，能有效避免摆锤冲击时的侧向颤动，降低对测试结果的影响。
   传动系统采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，结构简单，装配维修方便，使用寿命长，故障率低，免维护。解决了老式摆锤的主要故障点。
（二） 运行控制系统：
通过西门子PLC控制运行，通过双级减速机和电磁离合器提锤。试验时，首先通过微机界面或触摸屏，点击取摆，PLC指令驱动离合器吸合、减速电机启动，带动摆锤按逆时针转动升起，到达预定角度时，PLC指令电机停止、离合器脱开，挂摆装置挂住摆锤挂钩，气动安全销自动伸出，即作好冲击准备。试样定位后，先点击退销，安全销退回，再点击冲击，牵引电磁铁迅速推动挂钩脱开，摆锤即顺时针自由落下冲击试样。试样冲断后，摆锤利用剩余能量回到正向.高点时，PLC指令电磁离合器吸合、电机启动，再逆时针带动摆锤升起，到达预定角度时，PLC指令电机停止、离合器脱开，挂摆装置挂住摆锤挂钩，安全销自动伸出，即完成一次冲击周期，并作好下一次冲击准备。试样冲击完成后，断裂的试样落在回收皮带上，根据预置判据，把合格或不合格试样分别输送到不同回收装置中。
（三）测量显示装置：
有三种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为触摸显示器，电脑软件也可以显示能量值。触摸液晶或计算机均可操作设备工作及显示能量值。本机三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，可以有效的排除可能出现的问题。

（四）试验附具：
◆ 摆锤：摆锤三维设计圆形摆体，确保重心..，打击中心准确。圆形锤体设计，风阻降到.低。特种材料制作冲击刀刃，高硬度，变形小；冲击刀采用螺钉紧固压紧安装，更换方便简单。摆杆为厚壁无缝管，刚度高，防止摆锤冲击试样后轴向和径向的抖动。
◆ 试样砧座：特种材料和特殊工艺加工试样砧座，支承面与圆角切线过渡，刃角坚固圆润，抗冲击耐磨损。试样钳口圆弧采用精密四角加工技术，实现了一副钳口可简单变换安装位置多次使用，为用户节约使用成本。