威创BXJ8030系列防爆接线箱 防爆防腐分线箱企业标准
时间：2014-03-24 阅读：509
1范围
本标准规定了BXJ8030系列防爆接线箱（以下简称接线箱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
本标准适用于接线箱的设计、制造与检验。
接线箱主要用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域，为Ⅱ类T6组及以下的爆炸危险场所，在交流50Hz、额定电压至380V、额定电流至20A的电路中，作为照明、信号、动力电线电缆连接和分支之用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB3836.3爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”
GB4208外壳防护等级（IP代码）
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备总则
3产品分类
3.1产品型号及含义
BXJ8030－□/□D□/□L□/□X□/□R□/□
进线口数/螺纹
右方进线
进线口数/螺纹
下方进线
进线口数/螺纹
左方进线
进线口数/螺纹
上方进线
端子数
端子额定电流
防爆接线箱
3.2品种与基本参数
接线箱品种与基本参数见表1。
表1
型号额定电压（V）额定电流（A）防爆标志进出线口管内径（㎜）
BXJ8030380/22020ExeⅡT6Ф15～Ф40
3.3接线箱为*工作制。
4要求
4.1接线箱应符合本企业标准的要求，并按照规定程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后方能生产。
4.2正常工作条件
符合本企业标准的接线箱应在下列条件下可靠工作：
a）安装地点的海拔不超过2000m；
b）周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；
c）安装地点的zui高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低的温度下允许有较高的相对湿度；
d）在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所；
e）污染等级为3级；
f）安装类别为Ⅱ类。
4.3结构要求
4.3.1接线箱电气间隙及爬电距离应符合GB3836.3-2000中4.3及4.4的规定。
4.3.2接线箱外壳材质采用具有阻燃性能的工程塑料制造。
4.3.3接线箱的接线端子应有足够大的尺寸，以便与截面积至少等于与电气设备额定电流相对应的导线可靠连接。
连接件必须：
可靠地固定，不会自行松动；
具有使导体不会从位置滑出的结构；
保证适当的接触压力，不对连接导体产生影响功能的损伤，这尤其适用于连接件与多股导线直接卡紧的方法。
4.3.4接线箱应设置铭牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。
4.4性能要求
4.4.1接线箱应承受交流50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。
4.4.2接线箱外壳zui高表面温度不超过80℃，接线端子温升不超过35K。
4.4.3接线箱塑料外壳在正常工作时应不积聚危险静电，在温度为(23±2)℃，相对湿度(50±2)%的条件下测量，塑料表面的绝缘电阻值应不超过1GΩ。
4.4.4接线箱外壳应承受7J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
4.4.5接线箱密封圈采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。
4.4.6接线箱电缆引入装置应能夹紧电缆，符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
4.4.7接线箱塑料外壳及外壳的非金属部件应能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验要求。
4.4.8接线箱外壳防护能力应不低于IP65的要求。
5试验方法
5.1接线箱的工频耐压试验按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有关规定进行。
5.2接线箱的温升试验按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3条,温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6有关规定进行。
5.3接线箱外壳表面电阻试验按GB3836.1-2000中23.4.7.8条有关规定进行。
5.4接线箱外壳的冲击试验按GB3836.1-2000中23.4.3.1条的有关规定进行。
5.5接线箱弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条的有关规定进行。
5.6接线箱引入装置的密封圈夹紧试验按GB3836.1-2000附录D中3.1条的有关规定进行。
5.7接线箱塑料部件的耐热试验、耐寒试验按GB3836.1中23.4.7.2规定进行。
5.8接线箱外壳防护能力试验按GB4208有关规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
出厂检验和型式试验。
6.2出厂检验
出厂检验包括常规检验和出厂抽样检验。
6.2.1常规检验是在产品出厂前对产品逐台进行检验和试验。
6.2.2出厂抽样检验是产品出厂前必须进行的抽样检查和试验。抽样方案应按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的规定进行，检查水平用I级，其质量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3出厂检验项目：
一般检查（4.3.3，4.3.4）；
工频耐压试验。
6.3型式试验
型式试验的目的是验证定型的接线箱的设计性能是否符合本企业标准要求。
型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响接线箱防爆性能时，才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。
型式试验项目：
所有出厂检验项目；
工频耐压试验；
温升试验、温度试验；
表面电阻试验；
外壳冲击试验；
弹性密封圈材料老化试验；
引入装置的夹紧试验；
耐热试验、耐寒试验；
外壳防护能力试验。
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7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台出厂的接线箱应在显著位置设有包括下列内容的产品铭牌：
a）制造厂名；
b）产品型号、名称；
c）额定电压、额定电流；
d）防爆标志；
e）防爆合格证号；
Q/LY46－2002
f）制造日期。
7.2包装
7.2.1接线箱的包装应符合GB/T13384的规定。
7.2.2包装箱内随同产品携带的技术文件有：
a）检验合格证；
b）使用说明书。
7.2.3包装箱外壁应有清晰的文字和标志，内容如下：
a）制造厂名称、地址、；
b）产品型号及名称；
c）产品数量；
d）包装箱外形尺寸“长×宽×高”及毛重；
e）收货单位全称和地址；
f）“小心轻放”“怕湿”“向上”等字样或标记。
7.3运输及贮存
7.3.1接线箱在运输过程中，应有防雨、雪侵袭的措施。
7.3.2接线箱应贮存在空气流通、无滴水和液体侵袭，空气相对湿度不大于90%，温度不高于+40℃，不低于-25℃的仓库中。
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