压差太大对减压阀的影响

影响

减压阀在不同的压力下都会有额定的泄漏标准。一般泄漏量不会超过3%，如减压阀需要从16Barg减到1.6BarG时，这是减压阀的极限状态使用，很有可能16Barg下的允许泄漏量已达到1.5Barg压力下的流量了,若再有些泄漏的话,假设已增大到2Barg压力时，已大于后端设定的1.6BarG，这样就会造成导阀被自动顶开的状态，无法保证后端压力的稳定控制。这种情况出现时，后端压力又会导致导阀膜片和调节弹簧的相应动作来频繁的自动修正，导致导阀必须过于频繁的调节，因此导阀特别容易被磨损。

这里要补充说明，先导式减压阀分为活塞式和膜片式两种，当大压差工况时，如上所述，活塞式减压阀的导阀非常容易磨损，膜片式减压阀除了导阀非常容易磨损外，同时主阀膜片的寿命也大大缩短，比较容易破裂。而这几个部件恰恰是减压阀中zui为关键的零部件，因此，减压阀寿命缩短到只能使用几个月。有些用户半年内就需要更换零件包，而正常压差使用的减压阀的寿命都在5年以上。

解决方案

如工况中正常工作流量为3000kg/h，入口压力为15BarG，设定压力为3BarG，则用如下方案解决：

压差用两台减压阀串联的减压站。将*个减压阀选用DN40，设定压力设定为8bar，从15减至8bar时，zui大流量为3300kg/h，第二个减压阀选用DN50，设定为3bar，将压力从8减至3bar时，zui大流量为3030kg/h。每个减压阀距后端反馈导管，铜管，的距离以15倍管径或1米为宜，压力表安装在导管后端两个减压阀之间的间距zui少30倍管径以上。若因安装位置不够，需两个减压阀之间的间距较远时，每个减压阀上下游均需单独安装截止阀。

若以上两种情况同时出现时，既有大流量变化、又有大压差时，则采用串并联的组合减压站。

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