机器性能和特点： 
本机器的床身由机身、机座、型钢支架、角钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢扳焊接，其它采用螺栓连接，即保证工作时的强度和刚性，又保证维修装拆时的方便。 
床身的右墙板设有可调整垫块，限制刀板的左右移动。 
角钢支架设有可调整的压料装置，压紧角钢实施剪切。 
型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔、使方钢、圆钢能够顺利通过，实施剪切。 
剪切工作台上设有可调整的压料板，根据被剪切工件厚度加以调整，工作台上设有调整的挡块，用作定位剪切。该挡块可作任意角度调整。扁钢或角钢以其侧边定位进行任意角度的剪切。 
刀架采用整体式，其上设有四个工位可进行角钢剪切、圆钢、方钢剪切，扁钢剪切和钢板模剪，如果在方钢、圆钢剪切工位上更换其它模具、还可进行槽钢、工字钢的剪切。刀架和油缸用铰链连接，油缸的上端用铰链同床身连接，刀架在油缸的作用下，作弧形摆式，实施剪切。 
模剪工位上刀片固定在刀架上，下刀刃由三块刀片组成，分别用螺栓固定于下模座内，其中两侧的模剪刀片也可调整，以保证正确的剪切间隙。 
为了使板料能够在正确的位置进行剪切，在模剪工作台上设有侧挡块和挡块。 
冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端，下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时，拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外，冲头顶端带外螺纹的垫块还铣有长圆定位槽，以防冲头回转，在这一工位上安装上其它模具，则还可以进行折弯、管子模剪、百叶窗冲压、冲大孔、槽钢、工字钢、腹板冲孔等工作。 
执行标准GB/T54373-1994