双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪-FYX-2020H-02型号,具有300mm长动态恒温区

一、双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 产品特点：

1、电炉丝加热，三项平衡供电；一体化内镶式炉膛，使用寿命2000炉次以上。

2、符合标准GB/T 4000-2017 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction (CSR)》的技术要求。

3、双炉设计，每个加热炉能够独立运行。每个加热炉能单独完成试验或双炉同时完成试验。

4、每个加热炉有三段独立的加热区，三段加热区独立控温，实现了真正意义上的恒温区，恒温区大于300mm。符合BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index（CRI） and  coke strength afterreaction（CSR） 》的试验状态下、恒温区的要求；高于标准GB/T 4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》大于150mm恒温区的要求。

5、气路设计，每个炉子的气路都是一用一备，N2，CO2各两瓶，当一种气体流量不足时，10s内自动切换到备用气体上，并报警提示。

6、反应器装卸为底部机械传动，试验结束后自动出炉，无人值守。升降机械手采用的是滚珠丝杠，长期运行平稳，定位精度高。

7、可选配气体净化仪，能使普通N2和CO2，净化成纯度约为99%的气体。

8、试验过程温度控制，N2和CO2转换，CO2预热，反应器出炉等过程由PLC自动完成。焦炭温度降到100℃时报警，提醒操作人员进行反应后强度试验。

9、气体流量控制采用质量流量控制器，不但流量准确可靠，计算机可实时显示流量曲线，具有流量不足报警功能。

10、系统进入试验状态自动启动试验通风系统，废气燃烧后排出室外，防止试验人员中毒，保证室内空气流通。

11、双系统保护功能，防止主控系统控制失灵，可控硅击穿等事故，造成电炉超温，烧毁反应器或保温材料、

12、连接计算机可实时显示炉内上、中、下三段恒温区温度曲线，气体流量曲线等相关参数。自动保存每次试验曲线及数据，可供随时查询，能恢复试验数据及曲线记录，打印结果报告。

13、具有超压保护功能。

14、I 型转鼓一体化设计，带转数自动控制功能，装料和出料不用卸鼓。

二、双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 技术参数：

■ 温度控制： 三路温度控制系统

1、控制精度：1100℃±3℃。

2、三点式热电偶：S型，工业II级。

3、保护管：刚玉。

4、升温程序：常温～1100℃，升温速率15℃/min；1100℃恒温2h。

■ 流量控制： 

1、采用质量流量控制器自动控制，配备干燥管2支。

2、N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调。

3、准确度±1.5%F.S。

■ 反应器： 材质GH3044。

1、反应器尺寸：内径Φ80mm×580mm。

■ I型转鼓：  

1、Φ140mm×700mm；壁厚5mm~6mm。

2、20r±0.5 r/ min，600转自动控制，自动计数和控制。

■ 试验筛：

1、23mm，25mm，10mm的圆孔筛（标配）；19 mm，22.4 mm，10mm的方孔筛（选配，ISO标准使用）。

■ 电炉：

1、电源：AC380V，功率：7.5KW（单炉）；7.5KW×2（双炉）。

2、三段独立加热区，恒温区300mm；可在电脑画面上显示恒温区上、中、下控温曲线。

3、高使用温度1250℃。

4、外形尺寸：1400mm×900mm×2000mm。

5、设备总重：300kg。

三、双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 产品展示：