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一、CQ磁力驱动泵产品概述:
CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将水磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的*水平。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使输送介质免受污染。
二、CQ磁力驱动泵产品特点:
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
CQ磁力驱动泵性能参数:
型 号 | 口 径(mm) | 扬 程 (m) | 流 量 (L/min) | 功 率 (kW) | 转 速 (r/min) | 电 压 (V) | 吸 程 (m) | |
进 口 | 出 口 | |||||||
8CQ-1.2 | 8 | 6 | 1.2 | 15 | 0.025 | 2800 | 220 | 2 |
10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 380 | 3 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 380 | 3 |
20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQ-40 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 4 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
CQ磁力驱动泵安装和使用:
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
CQ磁力驱动泵使用注意事项:
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
3、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
CQ磁力驱动泵故障与排除方法:
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 | ||||||||||||
泵不出水 |
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流量不足 |
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扬程过低 |
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噪音太大 |
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漏 液 |
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