电动锅炉烟气蝶阀D941W 电动锅炉烟雾蝶阀D941W 电动烟气蝶阀 电动烟雾蝶阀 锅炉烟气蝶阀

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电动锅炉烟气蝶阀D941W 产品说明

高温蝶阀(高温烟道挡板)阀体带衬里阀板和阀座，均采用OCr25Ni20（2520），轴采用Cr18Ni9Ti耐热不锈钢制造。高温蝶阀(高温烟道挡板)具有高强度、耐磨、抗腐蚀等性能，结构上设有空气吹扫孔，使阀门在高温条件下有利于正常运行，减少积灰，使阀板不出现卡死现象、从而保证阀板开启灵活。高温蝶阀(高温烟道挡板)根据用户的需要，电动调节高温蝶阀(烟道挡板)亦可设计制造成方形，上园下方形，以适用不同截面形状烟道的需要。烟道挡板配用手动执行机构（当直径φ≤900mm时配手轮机构），装有指针和0~90指示牌，以指示阀板开启程度。该蝶阀与电动执行机构配套使用，能对冶金、电力、石化、轻纺、医药、建材、环保工业管路中各种液体、气体、尘气、烟气等介质通过不同的控制信号改变流量大小，从而实现工业生产过程的自动调节和远距离控制。

D941W使用范围 
1、本装置是为工业及电站锅炉配套排烟脱硫工程设备应用而设计的系列产品。并可扩大应用在处理冶金焦化剩余氨水、造纸厂的废碱液以及纺织印染碱性废水，锅炉排污水、炉渣水等，该装置既是脱硫器又可作为污水处理器。 
2、当脱硫剂为氨水时，所产生的终止物为硫氨化肥，再加入一定时的钾、磷、深加工可以产生出磁性复合化肥。化害为利，变废为宝，综合利用，把烟气脱硫成为工业生产链的一个环节。 发电厂锅炉烟气流程：炉膛燃烧产生高温烟气----高温烟气上升将热量传递给受热面----烟气在吸风机作用下进入尾部烟道，继续向省煤器，预热器传递热量----烟气进入除尘装置----烟气经过吸风机-----烟气经过烟囱排入高空。锅炉燃烧生成的烟气经过尾部受热面（包括省煤器、空预器等），进入除尘、脱硫、脱硝等设备由引风机送至烟囱排放入大气，部分电厂脱硫脱硝设备位于引风机后端。
D941W工作原理： 
该技术的脱硫机理是运用LS喷雾吸收法，使雾化后的吸收剂和SO2进行气——汽的热交换和瞬时的化学反应，利用烟 气的热焓，使化合后的产物蒸发干燥，剩余的残渣随灰粒一起排出。 
例如：用废氨水为脱硫剂其反应式如下：（用工业氨水、液氨、碳铵、焦化富余氨水均可作为脱硫剂使用） 
2NH3+SO2+H2O （NH4）2SO3 
2（NH4）2SO3+O2（NH4）2SO4 
例如用碱液为脱硫剂其反应式如下：
2（NaOH）+SO2Na2SO3+H2O 
例如用碳酸钠溶液为脱硫剂其反应式如下： 
Na2CO3+SO2Na2SO3+CO2 

如果煤的含硫量在1.2%以下，亦可以用锅炉排污水炉渣水脱硫达标。如果大概的计算，也就是说，不详细的考虑燃料的组分和热值等，而只采用一个大概的燃料热值，假定燃料为煤，而且它的含碳量为50%，不考虑它的其它可燃物，则可以采用如下方式：
烟气量G，燃料量G0，空气过剩系数α取1.4，由于碳燃烧时发生如下反应：
C+O2=CO2 按照摩尔数则有12公斤的碳需要32公斤的氧产生44公斤的二氧化碳。因此，理论上燃烧1公斤的碳需要2.67公斤的氧，产生3.67公斤的二氧化碳。氧是从空气中得到的，因此，消耗的空气量为2.67*5（简化了，氧大约占空气的0.21）等于13.35公斤。
由于实际燃烧时，需要过量的空气才能保证燃烧*，一般锅炉中空气过剩系数α取1.4，则燃烧1公斤碳需要的空气量为13.35*1.4等于18.69公斤。我们前面假定煤中的含碳量为50%，这样燃烧1公斤煤时所需要的空气量为：18.69/2=9.345公斤。其中一部分氧气参与燃烧反应被消耗掉，并转换成二氧化碳，实际被消耗的氧气为：2.67/2=1.34公斤。产生的二氧化碳为：3.67/2=1.84公斤。因此，实际产生的烟气量为：G=9.345-1.34+1.84=9.845公斤。
不同的燃料，含有的可燃物不同，因此，仔细计算要考虑燃料中的各种可燃物及其组分，才能得到较为准确的烟气量，比较复杂，采用计算机编程计算得到。一种锅炉烟尘处理器，它是由减压罩、雾状捕捉室和密封箱体组成的，减压罩设有烟尘入口和入孔；雾状捕捉室设有高压水管、分水管和喷水孔等装置，在密封箱体中设有许多小管子，通过水与烟尘的充分接触，达到除下粉尘和清除烟尘中的二氧化硫、氮氧化物的目的。本发明结构简单、制造容易、成本低，占地少，效率高，使用寿命长。

电动阀门动作力距比气动阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。并能控制其流量的装置。电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,

电动阀操作原理　
电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。电磁阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。
 
电动阀的用途 电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。

D941W锅炉上处理

一种锅炉烟尘处理器，其特征在于它是由减压罩2、雾状捕捉室4和密封箱体9组成：（1）减压罩2呈伞状，位于烟尘处理器的顶端，其顶部设烟尘入口1，下设入孔3；（2）雾状捕捉室4位于减压罩2之下，高压水管5设于雾状捕捉室4一侧，与其相对应的另一侧有清洗主管11，高压水管5的分管横贯雾状捕捉室4中，分管上有许多喷水孔；（3）密封箱体9与雾状捕捉室4连通，密封箱体9的顶部设多孔平板11，其每孔都与一小管6连接，小管6为垂直状，下口与密封箱底有一段距离；（4）密封箱体9的气体从排气口8排出，而底部的水则通过溢水管10排出。根据该厂提供的测试报告和资料确定主要设计参数为：烟气量≤63000m3/h，空气预热器出口烟气温度≤180℃，空气预热器出口含尘浓度≤2500mg/m3，燃煤含硫量≤0.8%，除尘器前系统阻力≤1.0kPa，脱硫效率≥90%，除尘效率≥98.2%。

D941W治理工艺

本工艺包括烟气系统、水循环系统、加药系统、曝气系统和自动控制系统，工艺流程见图1。

图1烟气脱硫除尘工艺流程

2.2.1烟气系统

本工艺将锅炉烟气引入空气换热器降温到180℃以下，再通过管道切向进入喷淋泡沫塔，烟气在塔内经洗涤液喷淋后由烟道进入高效脱水器，带气雾的烟气经脱水后进入引风机，由烟道进入烟囱排放。引风机选用GDGYNo13–左90°–132kW–60℃防腐引风机。流量为75000m3/h，全压为3.6kPa。

D941W电动执行机构

电动执行器：铝合金外壳 
电机电源110/220V AC 
电机 鼠笼式异步电机
行程 90度正负10度 
指示器 连续的位置指示
机械限位  2个外部调整螺栓 
接线孔  2个M18 
环境湿度 zui大90% 
环境温度  -20度--+70度 
润滑 铝基润滑脂
D941W其主要特点;
1、结构紧凑、体积小、重量轻、操作灵活、启闭力矩小、省力节能。
2、密封副间三偏心锥角蝶阀结构使蝶阀开启瞬间两密封面马上相互脱离，确保密封副相互无摩擦。
3、密封副间三偏心结构使阀门关闭时具有越关越紧的功能，密封更加可靠，达到不泄漏，并且具有双向密封功能。
4、适用范围广，具有耐腐蚀、耐高温、耐擦伤、使用寿命长等优点。该阀门适用性强，可代替其它多种阀门使用。
5、具有密封调节性能，密封性能下降时，可调节密封圈向阀座靠近，即可恢复密封性能。
6、工况需要时，通过调节蝶阀的启闭角度，进而起到调节流量的作用。