YQ98001型过滤活塞式可调减压阀上游压力通过球阀和控制管进入活塞控制室上部; 活塞控制室上部通过减压导阀和控制管与下游连通; 活塞控制室下部与出口相通. 通过调节减压导阀的调节螺杆即可设定下游压力, 当上游压力及流量变化时, 通过减压导阀控制敏感元件活塞的升降, 从而控制主阀的开度, 确保设定的下游压力恒定不变.本阀广泛用于给排水. 石化. 电厂等行业的管道中, 可将高的上游压力减压至符合要求的下游压力. 减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。减压阀分直接作用式和先导式.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀
    ①直接作用式，该类减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载，通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门，这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下，只要维护得当，也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确，但是造价低。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合。

YQ98001型结构介绍

 1、阀体采用流线型的Y型宽阀体结构，因而具有压力损失小、力量大(比现有一般腰鼓形阀体的控制阀流量增加25%)且抗汽蚀能力强、减低噪音。
2、液压缸式活塞传动，动作平稳可靠。动作时有缓冲作用，因此噪音很小。克服薄膜式因压力、流量急剧变化而产生振动，噪音大及薄膜容易破损的缺点。
3、方便实用的传动密封机构，整个机构具有传动、导向、密封三大功能，而且与阀体各自独立。使用时阀体装在管网中。也可将整个机构拆下，因此维修及更换零配件十分方便。本阀设计有三处定位导向机构。即活塞、阀杆、导向架，能保证阀门开闭时更加准确、可靠，克服其他阀门一点定位而引起不稳定的确定。活塞采用标准件双Y型自密封原理橡胶圈，使密封安全可靠。机构内设置有弹簧能防止流体压力流量的急剧变化时所产生的振动，并在无流量时自动关闭阀门，防止介质倒流。液压缸具有缓冲作用，减少水冲击压力即(水锤)对管网的影响。
4、根据《建筑给排水设计规范》中有关规定，控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。YQ9800型水力控制阀将控制阀和过滤器合理地结合在一起，且结构长度比一般情况下缩短了45%。以DN100为例，YQ9800型活塞式带过滤控制阀长度为415mm，而一般情况下的控制阀加过滤器总长为720mm。可见装YQ9800型水力控制阀DN100要比装一般控制阀和过滤器在长度上缩短300mm且重量上轻20%。而且管网上少了一个接头，减少了投资成本。
5、YQ9800型多功能过滤活塞式水力控制阀在主阀不变的情况下，可以根据管网中不同的要求，附上合控制系统就可以满足管网中不同的需求，如可调减阀、安全泄压阀、遥控浮球阀、缓闭止回阀、电动浮球阀、多功能水泵控控制阀、流量控制阀等。并且可以实现自控、电控、遥控、及控制其开闭的时间和速度。达到一阀多用的作用，为现代的水系统工程，石油等工业领域提供理想的流体控制装置。

YQ98001型活塞式可调式减压阀设计选用要点
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。与本产品相关论文：减压阀裂纹检修