Q911F电动内螺纹球阀

电动三片式球阀Q911F电动内螺纹球阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-09-04 10:46:10
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产品简介

电动内螺纹球阀【Q911F】(三片式、二片式)安装使用说明(1):
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。

详细介绍

 电动三片式球阀 特点

电动三片式螺纹球阀体积小,是由三部分阀壳组成,由四只较长螺栓从两端夹住中间阀体与阀球而成。其优点是维修拆卸时不用拆卸管路螺纹,而直接拆卸四只螺栓,阀体中间部分既可取出。工作原理也是通过气动执行器90度的旋转来带动球体的旋转以达到介质的流通与阻断。执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。适用于轻工机械体积小空间窄的场合。

■防火、防静电设计
■阀杆防爆出装置
■阀球上设计有压力平衡孔
■双层阀杆填料与对压碟型弹片装置

◇电动三片式球阀  Q911F 选项参数

电动执行器选配:PLVE系列、PLVQ系列
作用形式: 普通开关型、调节型(4~20mA)
环境温度: -30℃~+70℃
电源电压: AC220V、AC380V(其他定制DC24等)50/60Hz
防护等级: IP67、IP68可选
功能选项 (可选)
防 爆 型: 防爆等级:dⅡBT3/T4
信号反馈: 有源信号、S无源信号
带加热器: 可在潮湿环境中干燥执行器内元件(可选)
手动功能: 电动执行器带有手动开阀、关阀功能
调 节 型: 输入4~20mA信号,实现阀门调节功能
备注: 电动执行器参数请另参考所选配的电动执行器资料.

◇电动三片式球阀 Q911F球阀阀体参数

公称压力:PN64、1000WOG、PN130、2000 WOG、
连接方式:螺纹 (二片式、三片式)
阀体材质:不锈钢CF8(304)、CF8M(316)
阀球材质:不锈钢CF8(304)、CF8M(316)
密封材料:PTFE、PPL、合金
阀杆材质:304、316不锈钢
适用温度范围:-20℃~232℃~350℃,金属密封:450℃~600℃
适用介质:水、油、气、粉末,各种有机溶剂等某些腐蚀性液体(W·O·G)

◇电动三片式球阀 Q911F主要技术参数

空气驱动

压缩空气4-6bar(可带手轮)

电驱动

DC24V、AC220V、AC380V

公称通经

15~250mm

公称压力

1.6~4.0Mpa

适用温度

PTFE:-29~+178℃

EK:-29~+250℃

连接方式

法兰

阀结构

两块式

阀体材质

316L、316、304、304L、碳钢

阀球材质

316L、316、304、304L

密封材质

PTFE、EK

适用介质

气体、水及油类等

可选附件

限位开关、定位器、电磁阀、减压阀

◇电动三片式球阀 Q911F设计标准
 

三块式

测试检验

API598,EN12266

螺纹接端

ASME B1.20,BS21 DIN2999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1 JIS B 0203

对焊接端

ASME B16025

套焊接端

ASME B16.11

阀兰接端

ASME B16.5 DIN2542~2545 JIS B2238

两块式

测试检验

API598,EN12266

螺纹接端

ASME B1.20,BS21 DIN2999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1 JIS B 0203

◇电动三片式球阀 Q911F主要零部件材料
 

序号
NO
零件名称
Accessory name
材质
Material
1 螺栓
Stud
不锈钢304
Stainless Steel304
2 接头
Connector
不锈钢CF8、CF8M
Stainless Steel CF8、CF8M
3 阀座
Seat
PTFE
4 球体
ball
不锈钢304、316
Stainless Steel304、316
5 阀体
Body
不锈钢CF8、CF8M
Stainless Steel CF8、CF8M
6 螺母
Nut
不锈钢304
Stainless Steel304
7 阀杆
Stem
不锈钢304、316
Stainless Steel304、316
8 垫片
Gasket
 
PTFE
9 填料
Packing
PTFE
10 压盖
 

六、Q911F电动三片式球阀【Q911F】(三片式、二片式)连接尺寸及重量

 

 

公称通径
内螺纹连接
对焊连接
mm
inch
D
L
(mm)
H
管螺纹G
B
重量
(Kg)
尺寸(mm)
重量
(Kg)
L
D1
D2
10
3/8
10
60
57
3/8″
95
0.34
70
10
18
0.32
15
1/2
15
75
68
1/2″
110
0.47
75
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24
0.48
20
3/4
20
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3/4″
110
0.68
90
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28
0.68
25
1
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1″
140
1.2
100
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1.2
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11/4
32
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11/4″
140
1.9
110
32
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1.9
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11/2
38
125
100
11/2″
180
2.7
128
38
49
2.7
50
2
50
144
110
2″
180
3.9
154
50
62
3.8
65
21/2
64
186
130
21/2″
200
7.1
193
64
78
7.0
80
3
78
206
150
3″
250
11.5
222
78
94
11.4
100
4
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240
170
4″
250
20.5
273
98
124
20.3

 

一、Q911F电动内螺纹球阀 概述

Q911F电动内螺纹球阀 适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。球阀安装与维护应注意以下事项:
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。

二、执行标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
3、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

三、电动球阀规格参数

 

 

CH执行机构技术参数
阀体参数
电源
AC200/220V,50/60Hz
公称通径
DN10~100mm
输出力矩
50N·M~2000N·M
公称压力
PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
动作范围
0~90° 0~360°
泄漏量
软密封:零泄漏
硬密封:≤额定流量的10-5
动作时间
15秒/30秒/60秒
执行机构
可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等
电子式电动执行机构
保护装置
过热保护
流量特性
快开特性
环境温度
-30°~60°
可调范围
DN10-80
250:1
手动操作
同附带手柄操作
基本误差
±1%
限位
电气、机械二重限位
死区
≤1%
防护等级
相当于IP-65
回差
≤1%
位置测量
可选装开关或电位计
适用温度
密封面
驱动电机
8W/E
PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃
硬密封≤450℃
进线接口
PE1/2〞进线线锁

 

      CH执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4~20mADC或1~5VDC控制信号,220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节),以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位,同时输出4~20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术,对DCS/PLC规范设计而成,集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用*的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性,可瞬时停机,定位时无振荡,定位精度可达0.3%以上。可控硅输出,动作时间快,输出稳定,可靠性高。体积小,轻便宜人,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是粘稠,含颗粒,纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品,环保,轻工,石油,造纸,化工,教学和科研设备,电力等行业的工业控制系数。
 

四、技术参数和性能

 

试验压力
(Mpa)
公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气密试验
0.5~0.7

 

五、主要零件材质

 

 

连接方式
内螺纹连接
对焊连接
零件名称
阀体阀盖
WCB
CF8(304)
CF8M(316)
WCB
CF8(304)
CF8M(316)
球体、阀杆
2Cr13
0Cr19Ni9
OCr17Ni12Mo2
2Cr13
0Cr19Ni9
OCr17Ni12Mo2
密封圈、填料
增强聚四氟乙烯、对位聚苯
适用工况
适用介质
水、蒸汽
、油品等
酸等腐
蚀性介质
醋酸等腐
蚀介质
水、蒸汽
、油品等
酸等腐
蚀性介质
醋酸等腐蚀介质
适用温度
-29~180°C(增强聚四氟乙烯)、-29~300°C(对位聚苯)

 

 

 


六、Q911F电动内螺纹球阀【Q911F】(三片式、二片式)连接尺寸及重量

 

 

公称通径
内螺纹连接
对焊连接
mm
inch
D
L
(mm)
H
管螺纹G
B
重量
(Kg)
尺寸(mm)
重量
(Kg)
L
D1
D2
10
3/8
10
60
57
3/8″
95
0.34
70
10
18
0.32
15
1/2
15
75
68
1/2″
110
0.47
75
15
24
0.48
20
3/4
20
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0.68
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0.68
25
1
25
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1″
140
1.2
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25
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1.2
32
11/4
32
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11/4″
140
1.9
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41
1.9
40
11/2
38
125
100
11/2″
180
2.7
128
38
49
2.7
50
2
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144
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2″
180
3.9
154
50
62
3.8
65
21/2
64
186
130
21/2″
200
7.1
193
64
78
7.0
80
3
78
206
150
3″
250
11.5
222
78
94
11.4
100
4
98
240
170
4″
250
20.5
273
98
124
20.3

 

订货须知:
一、①电动内螺纹球阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请球阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:,,,,:,.  
www.shshvalve.comwww.shenhongfm.com   www.shshfamen.com
我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
 

一、 概述

适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。球阀安装与维护应注意以下事项:
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。

二、执行标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
3、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

三、电动球阀规格参数

 

 

CH执行机构技术参数
阀体参数
电源
AC200/220V,50/60Hz
公称通径
DN10~100mm
输出力矩
50N·M~2000N·M
公称压力
PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
动作范围
0~90° 0~360°
泄漏量
软密封:零泄漏
硬密封:≤额定流量的10-5
动作时间
15秒/30秒/60秒
执行机构
可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等
电子式电动执行机构
保护装置
过热保护
流量特性
快开特性
环境温度
-30°~60°
可调范围
DN10-80
250:1
手动操作
同附带手柄操作
基本误差
±1%
限位
电气、机械二重限位
死区
≤1%
防护等级
相当于IP-65
回差
≤1%
位置测量
可选装开关或电位计
适用温度
密封面
驱动电机
8W/E
PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃
硬密封≤450℃
进线接口
PE1/2〞进线线锁

 

      CH执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4~20mADC或1~5VDC控制信号,220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节),以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位,同时输出4~20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术,对DCS/PLC规范设计而成,集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用*的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性,可瞬时停机,定位时无振荡,定位精度可达0.3%以上。可控硅输出,动作时间快,输出稳定,可靠性高。体积小,轻便宜人,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是粘稠,含颗粒,纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品,环保,轻工,石油,造纸,化工,教学和科研设备,电力等行业的工业控制系数。
 

四、技术参数和性能

 

试验压力
(Mpa)
公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气密试验
0.5~0.7

 

五、主要零件材质

 

 

连接方式
内螺纹连接
对焊连接
零件名称
阀体阀盖
WCB
CF8(304)
CF8M(316)
WCB
CF8(304)
CF8M(316)
球体、阀杆
2Cr13
0Cr19Ni9
OCr17Ni12Mo2
2Cr13
0Cr19Ni9
OCr17Ni12Mo2
密封圈、填料
增强聚四氟乙烯、对位聚苯
适用工况
适用介质
水、蒸汽
、油品等
酸等腐
蚀性介质
醋酸等腐
蚀介质
水、蒸汽
、油品等
酸等腐
蚀性介质
醋酸等腐蚀介质
适用温度
-29~180°C(增强聚四氟乙烯)、-29~300°C(对位聚苯)

 

 

 


六、Q911F电动内螺纹球阀【Q911F】(三片式、二片式)连接尺寸及重量

 

 

公称通径
内螺纹连接
对焊连接
mm
inch
D
L
(mm)
H
管螺纹G
B
重量
(Kg)
尺寸(mm)
重量
(Kg)
L
D1
D2
10
3/8
10
60
57
3/8″
95
0.34
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0.32
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15
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0.68
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1.9
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1.9
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38
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180
2.7
128
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2.7
50
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180
3.9
154
50
62
3.8
65
21/2
64
186
130
21/2″
200
7.1
193
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7.0
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250
11.5
222
78
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100
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98
240
170
4″
250
20.5
273
98
124
20.3

 

订货须知:
一、①电动内螺纹球阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请球阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:,,,,:,.  
www.shshvalve.comwww.shenhongfm.com   www.shshfamen.com
我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
 

 

电动内螺纹球阀【Q911F】(三片式、二片式)安装使用说明(1):
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线(采用气动驱动器时)。
10、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
球阀安装使用说明(2):
1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
球阀操作和使用:
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
球阀维修事项:
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
 

电动内螺纹球阀【Q911F】(三片式、二片式)安装使用说明(1):
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线(采用气动驱动器时)。
10、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
球阀安装使用说明(2):
1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
球阀操作和使用:
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
球阀维修事项:
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
 

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