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【Y42X水利减压阀】是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。减压阀的工作原理:减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到 减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门.Y42X减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 【弹簧式减压阀】在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
1.进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍,即 Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
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公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
渗漏量 | 0 | ||
工作温度 | 0℃-80℃ |
*:壳体试验不包括膜片、阀盖
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁橡胶 |
密封圈 | 丁橡胶 |
膜片 | 夹织物丁橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
订货须知:
一、①减压阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的截止阀型号,请球阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:,,,,:,.
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我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*,切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
减压阀是活塞型阀门,活塞在笼筒内被导引,节流发生在活塞边缘与笼筒的孔口之间,油流来自笼筒外,因此在笼筒层孔内油流速度很高,笼筒选用的材质高度抗腐蚀与磨蚀。减压阀有获的密封系统,主密封圈位于笼筒的zui前端,活塞在全行程上被导引,当被推动穿过主密封圈时,阀门前后的差压强迫主密封圈紧贴活塞壁而紧密关闭阀门。活塞通过活塞杆的导引在笼筒内前后运动,阀杆借助它与活塞杆上的45°的齿条传动活塞杆,当执行机构驱动阀杆向上时,活塞向后移动,开大阀门;当执行机构驱动阀杆向下时,活塞向前移动,关小阀门。
减压阀采用了带气动阀门定位器的活塞执行机构,气源装置给执行机构提供了一定压力的压缩空气,电/气转换器把从控制室来的4~20 mA DC信号转换为0.02~0.1 MPa的标准气动信号,传输信号为电信号,现场操作为气动信号。执行机构接受控制信号转换成相应的直线位移输出,通过推杆带动阀杆上下移动,从而使阀门开度在全行程上变化。
5、 性能特点
轴向对称流道。阀体采用了轴向对称流道,*避免了优先流和不必要的流向改变,使噪音和紊流趋势明显降低。
气密级密封系统。减压阀具有获的密封系统,即使在zui恶劣的工作条件下,也能在全压力范围内保证关断严密。
压力平衡。由于减压阀装配了压力平衡活塞,使得操作活塞的轴向力与阀门两端的压差无关,因此使用较小的执行机构就能达到快动的目的。
二、调节特性
减压阀的调节特性是由阀内部件的结构决定的,所谓调节特性是指流过阀门介质的相对流通能力与阀门相对开度的关系,相对流通能力是阀门某一开度时流通能力与全开时流通能力之比,相对开度是阀门某一开度与全开度之比〔1〕。减压阀的调节特性如图3所示。
从图3中可以看出,减压阀具有良好的线性调节特性,zui小流量时开度约在10%处,这一点使得阀门接近关闭时工作缓和平稳,确保关断严密。在正常的可调范围内流量变化与阀门开度成线性关系。