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选用标准: 1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整,不得有 卡阻和异常振动; 2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏 量应不大于zui大流量的0.5%; 3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%; 4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于 10%,先导式的不大于5%; 5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍; 6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质 的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量 表示; 7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质; 9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质, 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 10、 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 11、 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减 压前期的性能会受影响; 13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍; 14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 15、 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀; 16、 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀; 17、 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 18、 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
【Y13H型先导活塞式蒸汽减压阀】主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。内螺纹连接先导活塞式蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。 减压阀
【】主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) 1.6 2.5 壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 zui高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 zui小压差(Mpa) 0.15 0.15 渗漏量 GB12245-1989
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
主要零件材料
零件名称 零件材料 阀体 阀盖 底盖 WCB 阀座 阀盘 2Cr13 缸套 2Cr13/25(镀硬铬) 活塞 2Cr13/铜合金 活塞环 合金铸铁 导阀座 导阀杆 2Cr13 膜片 1Cr18Ni9Ti 主阀弹簧 50CrVA 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si2Mn
流量系数(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16
【】连接尺寸单位:mm
公称通径DN G L H Hl 15 1/2" 140 295 90 20 3-4" 140 330 98 25 1" 160 330 110 32 1-1/4" 180 330 110 40 1-1/4" 200 345 125 50 2" 230 345 125