TD-D型斗式提升机基本结构:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD-D型斗式提升机主要特点:

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,*的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

TD-D型斗式提升机安装尺寸:

TD-D型斗式提升机驱动配备表:

提升机规格	传动装置型号	电动机功率（KW)	电动机型号	ZQ减速机型号
				右装传动装置	左装传动装置
TD100	C1	1.5	Y100L-6	250-Ⅵ-3Z	250-Ⅵ-4Z
	C2	2.2	Y112M-6
TD160	C1	3	Y132S-6	350-Ⅵ-3Z	350-Ⅵ-4Z
	C2	4	Y132M1-6
	C3	5.5	Y132M2-6	400-Ⅵ-3Z	400-Ⅵ-4Z
	C4	7.5	Y160M-6
TD250	C1	5.5	Y132M2-6	400-Ⅵ-3Z	400-Ⅵ-4Z
	C2	7.5	Y160M-6
	C3	11	Y160L-6	500-Ⅵ-3Z	500-Ⅵ-4Z
	C4	15	Y180L-6
TD315	C1	7.5	Y160M-6	400-Ⅵ-3Z	400-Ⅵ-4Z
	C2	11	Y160L-6	500-Ⅵ-3Z	500-Ⅵ-4Z
	C3	15	Y180L-6
	C4	18.5	Y200L1-6	650-Ⅵ-3Z	650-Ⅵ-4Z
TD400	C1	15	Y180L-6	500-Ⅵ-3Z	500-Ⅵ-4Z
	C2	18.5	Y200L1-6	650-Ⅵ-3Z	650-Ⅵ-4Z
	C3	22	Y200L2-6
	C4	30	Y225M-6
TD500	C1	18.5	Y200L1-6	650-Ⅵ-3Z	650-Ⅵ-4Z
	C2	22	Y200L2-6
	C3	30	Y225M-6
	C4
TD630	C1	22	Y200L2-6	650-Ⅵ-3Z	650-Ⅵ-4Z
	C2	30	Y225M-6

TD-D型斗式提升机技术参数表:

型号	TD160				TD250				TD315				TD400
料斗形式	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd
输送量(m3/h)	5.4	9.6	9.6	16	12	22	23	35	17	30	25	40	24	46	41	66
斗宽(mm)	160				250				315				400
斗容(L)	0.5	0.9	4.2	1.9	1.3	2.2	3.0	4.6	2	3.6	3.8	5.8	3.1	5.6	5.9	9.4
斗距(mm)	280		350		360		450		400		500		480		560
带宽(mm)	200				300				400				500
斗速(m/s)	1.4				1.6				1.6				1.8
物料量大块(mm)	25				35				45				55
型号	TD500				TD630			TD160		TD250		TD350		TD450
料斗形式	Q	h	zD	Sd	h	zD	Sd	Q	S	Q	S	Q	S	Q		S
输送量(m3/h)	38	70	58	92	85	89	142	4.7	8	18	22	25	42	50		72
斗宽(mm)	500				630			160		250		350		450
斗容(L)	4.8	9	9.3	15	14	14.6	23.5	0.65	1.1	2.6	3.2	7	7.8	14.5		15
斗距(mm)	500		625		710			300		400		500		640
带宽(mm)	600				700			200		300		400		500
斗速(m/s)	1.8				2			1		1.25		1.25		1.25
物料量大块(mm)	60				70			25		35		45		55

注释：1.表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
　　 2.斗提机料斗用途为:
　　　 浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
　　　 深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。

TD-D型斗式提升机各部位润滑周期:

序号	润滑部位	润滑材料	润滑周期	润滑方法
1	传动及拉紧滚筒轴承	耐水润滑脂	200小时	利用注油器
2	逆止联轴器	耐水润滑脂	50小时	利用注油器
3	拉紧螺栓	耐水润滑脂	500小时	涂抹
4	电动机	耐水润滑脂	6个月	35

TD-D型斗式提升机 使用与维护:
1.本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
2.本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
3.使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。
4.应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
5.在工作时，所有门必须*关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。
6.看管人员应经常检查各部分的工作情况，但禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
7.看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
8.本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。
9.提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。