一、PMD系列脉冲单机除尘器概述：
　　潍坊汇一重工机械设备有限公司生产的PMD系列脉冲单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘、工业粉尘的除尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的收集，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变。PMD系列滤袋一般采用涤纶针刺毡制作，允许连续使用温度小于120℃，若温度提高则应选用其他滤材，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
　　二、PMD系列工作原理：
　　含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时（一般为1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一脉冲阀来控制压缩空气脉动冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
　　三、PMD系列特点：
　　1、PMD系列采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的。清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　四、PMD系列技术参数：

　　注：关于我公司生产的PMD系列的详细信息，请到公司进行咨询，或咨询，我们的客服人员与技术人员会为您详细解答！也可以通过电子邮件将您的需求以及相关信息发送至公司，工作人员会在*时间进行查阅并给您回复！

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