■ 主要技术参数

1、输入：
　①流量信号输入:（两线制信号）磁性开关（椭圆齿轮流量计）
　2、输出信号:
　a ）定值量输出:24V，0.1A. （配接DC24V通用继电器，控制泵或阀）。
　b）提前量输出: 24V，0.1A. （配接DC24V通用继电器，控制泵或阀）。
　c）同步脉冲信号输出:OL≤1V,OH>10V
　d ）移位数据信号输出：可配接现场高亮大屏幕数据显示器，同步显示实发量，清晰直观。（可选,需要时再购买现场高亮大屏幕数据显示器,）

  e ）通讯输出：RS—232C串行通讯口（可配远距离通讯器）
3、zui大累计数:999999（公升或公斤）。
4、定值量范围:0.01L-9999.99L
5、提前量范围:0.01-9999.99（加油控制更精确）
6、脉冲当量设定范围:0.0001-99.9999L/P
7、密度设定范围 :0.00001-9.99999Kg/L
8、累计误差: ±1个脉冲
9、间隔时间:1-9999s, 批次:1-9999次
10、使用环境温度:0℃-50℃
11、供电电源:220V ±10%；
通讯 :采用标准RS-232通讯方式，通讯可靠，配接通讯远传器，通讯距离可达1200米。
　1、在定值控制仪与计算机组成多路控制系统时，多路下位机可单独进行操作加油，上位机可从下位机中读取各参数和下位机现在所处的状态，联机灯间断闪烁。
　2、在定值控制仪与计算机组成多路控制系统时，上位机可对下位机设置各个参数和发出操作命令，在计算机上集中对多路定值控制仪进行集中控制和管理，联机灯间断闪烁。

3,上位机可以查询所有的下位机的每次加油量,加油总量.可以打印每个下位机的每次加油量和加油总量.加油时间（年,月,日,时,分,秒）

4, 下位机加油时对上位机发出请求,上位机发出操作命令,下位机才可以加油.

5,下位机也可以单独操作加油,不受上位机控制.